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常见弊病及解决方法 涂装的基础知识 五、常见弊病及解决方法 常见施工弊病分析方法---三分法 三分法:先辩别涂料或涂膜所出现的问题是来自于所采用的原料本身(油漆或木料)还是外在环境、人为因素等 (1)材料因素:即油漆、固化剂、稀释剂等 是否变质或不配套使用;(2)外在因素:施工环境太脏,施工器皿不清洁,温度太高,太低,湿度太大,喷涂设备滤水滤油不良,气压过大,喷枪口径过小过大等; 涂装的基础知识 (3)人为因素:涂料混合比率不对(不按所规定重量比,而采用大约目测容积比),主剂与固化剂混合错误,稀释剂未按规定添加,喷枪与喷涂物距离过近或过远,喷涂量过多或过少,油漆混合液喷涂前未充分搅拌均匀,喷涂过程或干燥时间不当,砂纸采用型号不当等。 涂装的基础知识 流挂 涂装的基础知识 涂装的基础知识 褶皱 涂装的基础知识 涂装的基础知识 缩孔 涂装的基础知识 涂装的基础知识 咬底 涂装的基础知识 涂装的基础知识 气泡 涂装的基础知识 涂装的基础知识 针孔 涂装的基础知识 涂装的基础知识 颗粒 涂装的基础知识 涂装的基础知识 桔皮 涂装的基础知识 涂装的基础知识 失光 涂装的基础知识 涂装的基础知识 发白 涂装的基础知识 涂装的基础知识 剥离 涂装的基础知识 涂装的基础知识 不干 涂装的基础知识 涂装的基础知识 刷痕 涂装的基础知识 涂装的基础知识 粉化、泛碱 涂装的基础知识 涂装的基础知识 光泽上升、耐沾污差 涂装的基础知识 涂装的基础知识 褪色 涂装的基础知识 谢谢大家! 光泽上升 耐沾污性差 1.使用优质涂料 2.按正确稀释比例稀释 3.尽量使用配套底漆 1.使用了劣质涂料 2.稀释比例过大 3.没有使用配套底漆 涂膜沾上污渍不容易清洗 耐沾污性差 1.在经常磨擦的地方使用光泽较高的涂料 2.避免用尖利物划刻漆膜表面 3.使用可擦洗次数多的涂料 1.在磨擦频繁处使用了哑光涂料 2.频繁的擦洗 3.尖利物体擦过漆膜表面 4.使用的涂料的耐擦洗性能差 漆膜表面经过一段时间后比原先漆膜的光泽升高 光泽上升 漆病解决方法 漆病产生原因 漆病现象 漆病类型 褪色 * 流挂 1. 按比例加入稀释剂。2. 应分两次或多次施工,延长重涂时间。3. 处理好喷涂表面,不得有水或油,调配好喷涂角度。4. 充分考虑施工场所的温湿度。5. 调整好喷枪及与物面的距离。 6. 使用合适的稀释剂调漆。 1. 加入太多稀释剂。2. 一次喷涂太多太厚,重涂时间太短。3. 物面不平、不洁、含油水,喷涂角度重叠不当4. 喷嘴过大,喷嘴与物面距离太近,喷涂速度太慢,喷涂量太多。5. 湿度高,温度低,干燥迟缓。6. 使用高沸点溶剂过多的稀释剂,因而干燥过慢。 在涂饰物表面,尤其是立面上,漆从上面流挂或滴下来,漆膜呈现部分下垂或流涎状态。 流挂 (流坠/ 滴眼泪) 漆病解决方法 漆病产生原因 漆病现象 漆病类型 褶皱 1. 使用较慢干的稀释剂,和适当溶解力的溶剂。2. 分两次或多次涂装,每次喷涂时间要让溶剂充分挥发。3. 待下层膜干燥充分,再予上涂。4. 使用性质相合的涂料,避免较软涂料在下层。5. 避免涂得太厚,底层要彻底干透再涂面漆。 6. 适当增加固化剂加入量。7. 聚合型干燥涂膜,干燥后打磨应尽量充分。 8.避免阳光直射和强风吹拂 1. 表面干燥过快,涂膜干燥不均匀。2. 一次涂得过厚,表面急速干燥,里面不能同时干燥,下层松弛上层绷紧。 3. 下涂层干燥不完全,立即涂上层。4. 上下层涂料不配套。5. 底漆未彻底干透,而面漆的稀释剂溶解太强,使底漆溶胀。6. 固化剂加入量太少。7. 下层涂膜没有充分打磨,即予上层涂装。 漆膜呈现起伏状态。 褶皱 (其皱纹) 漆病解决方法 漆病产生原因 漆病现象 漆病类型 缩孔 1. 作业场所、器具避免污染油污、蜡等,手、衣物、擦拭布被污染应清洗后才可碰触作业物,施工中注意不让杂质掉入漆桶。保持设施、调漆罐、工具干净。 2. 被涂物避免污染,且需打磨彻底。3. 使用油水分离器分离,并定期排水,两小时一次。4. 旧涂膜在涂漆前用溶剂擦拭干净再予打磨彻底后施工。 1. 被涂物有水分、油分或油性蜡等。2. 空气压缩机及管道带有水分油污。3. 工作环境被污染,喷房设备及喷涂工具不洁。 漆膜表面形成下陷的盆地状现象 缩孔 漆病解决方法 漆病产生原因 漆病现象 漆病类型 咬底 1. 使用性质相合的涂料,避免较软涂料在下层。2. 延长底层干燥时间,待底层完全干燥后,才涂上层。3. 底层咬彻底干燥后再涂面层,选用配套稀释剂。 1. 上下层涂料不配套,醇酸漆上喷硝基、聚酯漆;硝基漆上喷聚酯漆。2. 上下层施工间隔时间不够。3. 底层未干透,面漆用稀释剂溶解力过强
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