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1. **机械股份有限公司上海办事处
我公司和**机械股份有限公司是长期的合作伙伴,目前在用的数控弯管机均为其产品。本次任务是交流加工Φ14以下钢管的数控弯管机和加工Φ130以下钢管的数控弯管机。针对Φ10的刹车管,我们提出两种弯管形式的弯管机如下图一、图二,**建议采用图一的弯管机,用此弯管机加工Φ10的33A0921弯曲6个弯用时20S~25S,而且提出可以设计特制夹头避开加持喇叭口部位;但缺点是由于Φ6、Φ8、Φ10的刹车管小、轻、软,在弯管时需将弯曲速度下调,而且在弯曲过程中需要人进行扶持钢管。图二的弯管机为台湾和和公司的产品,**有类似产品,但其不建议我们使用。
图一 图二
加工Φ130以下钢管的数控弯管机模拟加工Φ70的弯管38A2295用时20S,技术特性和要求均满足我们的需求。另外根据我们产品加工要求,我们提出缩短弯管机最大穿心距离到4000mm,无需4500mm。**公司表示需与总部设计部门联系回复。
**公司虽也有端面成型加工设备,但对自动胀接设备回应技术无法满足。
2. 苏州工业园**科技有限公司
针对**科技有限公司的管管全自动焊接机进行设备预验收,设备技术特性和要求均满足技术协议要求,我们针对主要技术内容进行以下验收如下:
序号
内 容
判定
备注
1
外观是否设计合理,机构是否紧凑,是否有足够的刚性
设计合理
机构紧凑
刚性足
2
夹紧装置是否符合技术协议要求
符合要求
3
旋转机头是否符合技术要求和是否工作正常
符合技术要求,工作正常
4
弧长控制技术是否符合技术要求
符合要求
5
焊接未开坡口的φ40X5的钢管时无焊丝是否一次焊透
是
一次焊透成型
6
焊接开坡口的φ34X4.5的钢管时有焊丝是否一次焊透
是
一次焊透成型
7
焊接未开坡口的φ18X3、φ22X3.5、φ27X4的钢管时有焊丝是否一次焊透
是
一次焊透成型
同时我们还与华焊公司对油管MAG环缝自动焊接技术方案进行交流,整个过程围绕着我们提出的技术交流资料和产品图进行讨论。难点在于焊枪的改造或重新设计,需要华焊后期与我们进一步的技术交流。
3. 唐山**自动焊接装备有限公司
脉冲氩弧焊自动焊接机
此焊接机是唐山**自动焊接装备有限公司与江阴油管厂一起合作研发出来的。该脉冲氩弧焊自动焊接机分卧式和立式两种;其中立式的焊枪分长枪和短枪两种,用于焊接相对特殊的管件。该设备的中间有线性导轨,用于调整对中夹紧机构的高度;且采用无焊丝填充和无倒角,壁厚小于等于5mm的钢管可以单面焊双面一次成形。本次调研遇见江阴油管厂正在验收10台设备,据了解目前江阴油管厂已有唐山**制造的卧式和立式脉冲氩弧焊自动焊接机30台以上。
油管立式MAG环缝自动焊接机
设备用于钢管与法兰、接头角接环焊缝的自动焊接,采用工件不动焊枪旋转的焊接方式,目前已交付7台给徐工。其结构特点类似于脉冲氩弧焊自动焊接机,不同的地方是在于焊枪是用铜管特别制造,在保证能焊接的最小直线段和出丝流畅的前提下设计的,焊枪支架采用活动结构可根据管件的焊接形式任意调节焊枪角度;整体结构不像脉冲氩弧焊自动焊接机这么紧凑,但是关键部件均在外部,维护方面比较简单。此焊接机目前是实现直管类(直线段 120mm)自动焊接的最优方案。
该设备为徐工生产以下直线段均大于300mm的钢管,并且均与法兰焊接,如下图
焊接试验过程存在焊接速度较慢,原因是给徐工设计的电机功率小的缘故,唐山开元提出可以根据我们的产品特点加大电机功率提高焊接速度,后期会针对我们的油管特点和要求编制一份技术方案。
该设备对我们目前的材料材质、接头形式、法兰形式均适用,不存在我们需要改进的地方。
我们提出升降夹紧装置需由现在的手动升降改为电机带动升降。焊缝外观成型情况满足技术要求,内部成型情况需等样件运回我公司后做剖面观察。最终输出一份完整的工艺验证报告。
由焊接电源、控制台和工作台三部分组成的脉冲氩弧焊自动焊接机
预验收过程及焊接完后的样件
控制台上的控制面板和操作按钮
徐工提供为**的产品示意图
脉冲氩弧焊自动焊接机
**为徐工提供的油管立式MAG环缝自动焊接机
用我们的钢管在油管立式MAG环缝自动焊接机焊接的产品焊缝效果图
此图为预验收报告
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