爆破开挖监理实施细则.docVIP

爆破开挖监理实施细则 1 总 则 1.1 本细则根据永久船闸标段各工程项目合同书、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》、《爆破安全规程》以及有关工程验收规程、质量标准、技术要求等编制。 1.2 本细则适用于永久船闸标段内所有工程项目的地基、边坡、隧洞、竖井、道路等爆破开挖。 1.3 施工承包单位在经监理单位审批的施工组织设计的基础上，编制施工爆破开挖技术要求（或规定）报监理单位。经审查批准后，才能组织实施。 1.4 施工承包单位采用的爆破参数，必须通过爆破试验确定。若采用经验数据，则需提供地质条件相似的工程爆破施工技术资料（总结），否则监理单位有权要求承包单位进行爆破试验，施工承包单位不得拒绝。 1.5 施工单位应采取一切必要措施，尽可能减少爆破对边坡保留岩体的影响和扰动，尤其在直立坡段，应保证开挖岩体的稳定和岩面的完整平顺。在开挖过程中，发现有可能不稳定岩体应及时向监理工程师报告，并提出合适的加固支护措施及采用能减少边坡失稳的施工方法。 1.6 槽挖爆破可以沿船闸轴线分区实施，相邻区段间开挖下切高差不得大于一个梯段(≤15m)；同一区段南北两闸室的开挖宜同时平行下降，不能平行下降时，南北两闸室的高差不能大于一个梯段。 1.7 施工单位应保证用于施工的设备、材料和仪器的适用性、可靠性和充足的数量，如果不能满足工程质量和进度要求，监理单位有权指令施工单位限期更换或增加设备、材料和仪器。 1.8 为保证船闸开挖的质量和安全，监理工程师有权要求承包者在施工过程中设置必要的监测仪器，以便于将测试成果与爆后观测成果进行综合分析，结合后续施工部位的地质条件，调整、优化钻爆参数。 2 爆破开挖质量控制标准 2.1 通过爆破试验和爆破实施过程中不断改进爆破造孔技术、爆破参数和检测手段，达到爆破质量控制目标。 2.2 爆破开挖质量控制目标是避免基础岩体或保留岩体产生爆破裂隙，或使原有裂隙扩张松动。根据不同的爆破类型，控制标准是： （1）预裂爆破 1）爆破后，孔壁不应产生严重的爆破裂隙。 2）预裂缝宽一般不宜小于1cm。 3）相邻两炮孔间岩面不平整度，不应大于15cm。 4）预裂范围应超出梯段爆破区，其预裂缝外延5m~15m。 （2）光面爆破 1）设计边坡的开挖，如不采用预裂爆破，可在完成松动爆破区开挖后，在预留的保护层（即“光爆层”）内施行光面爆破。 2）爆破后，相邻两炮孔间岩面不平整度，不应大于15cm，一般不允许欠挖。 3）对于隧洞开挖，其先后两相邻爆破面台阶高度应为10cm~15cm。 （3）梯段爆破 1）爆破孔底应尽量设置在同一高程，其误差在30cm以内。 2）紧邻设计边坡设2~3排缓冲孔。其孔距、排距和装药量应较梯段孔减少1/3~1/2。 3）爆破的岩石块度，应能适合挖掘机械作业，一般规定块度长，不宜大于0.75（V—为挖掘机斗容），有设计技术要求的除外。作为混凝土骨料的岩石块度要满足合同要求。 4）最大一段起爆药量，以保证边坡、已浇（喷）混凝土及邻近建筑物的安全为准，应通过爆破试验确定各种条件下的最大一段起爆药量。 （4）预裂孔和光爆孔的残孔率，除爆破技术外，受岩体裂隙和风化程度影响很大，据技术要求控制标准为： 1）对节理裂隙不发育的微新岩体为95%以上。 2）对节理裂隙较发育的岩体或弱风化岩体为80%以上。 3）对节理裂隙很发育的岩体或强风化岩体为50%以上。 4）对节理裂隙极发育的岩体为50%~10%。 （5）爆破开挖钻孔质量指标列于表2-1。 表2-1 开挖钻孔质量指标表 项目 允许偏差（cm） 最大一段起爆药量（kg） 排距 孔距 倾斜度 孔深 主炮孔 ±20 ±20 ±3° -20 ≤100 缓冲孔 ±20 ±20 ±1° -20 ≤80 光爆孔、预裂孔 ±10 ±1° +5、-10 ≤50 （6）地基(边坡)面的质点安全振动速度列于表2-2。 表2-2 开挖爆破质点安全振速表 项目 安全振动速度(cm/s) 备注 边坡面 ≤10 排水洞基础或壁面 ≤10 输水洞竖井基础或壁面 ≤10 新浇混凝土基础 1.5~2 0~3(龄期d) 2~3 3~7(龄期d) 3~5 7~28(龄期d) 5~8 28(龄期d) 已灌浆部位 ≤1.2~1.5 已锚固部位 ≤1.2~1.5 （7）开挖轮廓质量标准列于表2-3。