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生产安全培训知识生产部 最近我司生产任务很重，订单的交期很紧，加班成了常态。工作时间的廷长：意味着劳动强度的加大；炎热的天气情况：意味着人相对容易疲劳和烦燥；相对夹小的空间和堆满物料的通道：意味着安全隐患的存在。 这都不得不让我们重视安全生产。下面我来说一下关于安全生产一些知识： 1、安全生产的基本方针:安全第一，预防为主2、我国的消防方针:预防为主，防消结合3、安全生产中的两种安全：人身安全，设备安全4、造成事故的直接原因①设备的不安全状态 ②人员的不安全行为 5、两个观念转变要我安全--我要安全--我会安全6、安全三级教育厂级教育车间教育班组教育7、安全生产中的三不伤害：①不伤害自己②不伤害他人③不被他人伤害 8、安全生产中的“三违”现象：违反规章制度违章操作违章指挥9、调查处理工伤事故的“三不放过”事故原因不清不放过事故责任者和员工没受到教育不放过；没有防范措施不放过10、不安全行为产生的三种主要原因是：（1）不知道正确的操作方法；（2）虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。（3）按自己的习惯操作。 11、安全管理中的“四全管理”：全员、全面、全过程、全天候12、“四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。13、安全生产的“四个必须” ：a.必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患；b.必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全；c.必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。d.必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。 14、人员的安全管理 15、事故预防工作的五阶段模型：（1） 建立健全安全工作组织体系：（2） 找出安全工作中存在的问题；（3） 分析事故及不安全问题产生的原因；（4） 针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施；（5） 实施改进措施。16、安全作业五要点：（1）作业程序；（2）整理、整顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危险预知班组会；（5）手示呼叫。（即手势） 17、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：（1）自我表现心理；（2）“经验”心理；（3）侥幸心理 ；（4）从众心理；（5）反常心理；（6）逆反心理 。18、主管安全管理六大责任 ：（1）经常检查生产设备的安全状况；（2）经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；（3）进行日常生产操作的安全检查；（4）主持日常安全教育工作；（5）进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。 19、事故的七大特点： 、（1） 因果性；（2） 偶然性；（3） 必然性；（4） 规律性；（5） 潜在性；（6） 再现性；（7） 可预测性。 20、员工常见的八种不安全行为：（1）操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。（2）造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。（3）使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。 20、员工常见的八种不安全行为：（4）手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工， 物品存放不当。（5）冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。（6）攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。（7）未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。（8）不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机 21、防止一般机械伤害首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意：（1）上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。（2）严格按照设备的安全操作规程进行操作。（3）操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 21、防止一般机械伤害（4）机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。（5）必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必