直缝电阻焊钢管在石化工业中的应用.docVIP

直缝电阻焊钢管在石化工业中的应用 唐诚　 摘要：介绍了石化工业每年需用钢管20万t,其中相当部分可采用焊管；由于炼钢、轧钢、焊接及检测设备的进步，以焊管代无缝钢管已取得一定成功；指出焊管比无缝管具有较大的价格优势，在当前市场经济和石化工业战略重组形势下，给直缝焊管的使用带来了有利契机。关键词：直缝电阻焊；钢管；石化工业；应用 The application of straight welded tubes in oil and chemical industry TANGCheng Division of Materials,China Oil Chemistry Material Equipment Co.,Beijing 100029,China Abstract:The oil and chemical industry needs 200 thousand tons steel pipe every year. Among them, the welded tubes occupies asuitable portion. The seamless pipe can be successfully instead by welded tubes because of technique progress insteel making, rolling, welding. Owning to the cost superiority, the welded tubes will be used more and more inreengineering of oil and chemistry industry.Keywords:straight welded pipe; steelpipe; oil and chemical industry; application 1前言　　由于管道运输特别适于输送油、气，因此，管道在石油和石化行业得到广泛应用。原石化总公司每年加工原油1.2亿t,大部分采用管道输送；每年生产汽、煤、柴油5000余万吨,其中80%需用管道运输；石化企业装置内、装置间的气态或液态化工物料的输送也主要通过管道完成。因此，石化企业每年的基本建设和生产维修都需使用大量钢管。而且，由于石化行业的工作特点是高温高压、易燃易爆，因此对所使用的钢管要求非常严格。　　原石化总公司每年消耗钢管20万t,其中无缝钢管14万t,占70%;焊管6万t,占30%,这种比例与先进工业国家相比，有较大差距。 2直缝电阻焊钢管的发展状况　　近年来，国际上出现了以优质焊管替代高成本无缝钢管的发展趋势，这主要是由于焊管的生产技术不断取得突破，表现在以下几方面：　 1 　脱硫技术的进步，使钢中含硫量降低，提高了钢管的焊接质量。　 2 　真空脱气技术的应用，提高了管坯带钢的纯度，减少了夹杂物，使焊缝质量提高。　 3 　由于添加了V、Ti、Nb等特殊元素，降低了碳当量，钢管的韧性，强度等性能得到提高。　 4 　热轧技术的发展，使带钢尺寸精度提高，因而焊管的尺寸偏差减少。　 5 　质量检查方法的改进，如超声波无损探伤、水压试验机等设备的应用，保证了最终产品的质量。　　随着焊管质量的不断提高，近年来许多发达国家已大量使用直缝电阻焊钢管来代替无缝钢管，用于石油套管、管线输送管、油管、化工管道等。据统计，全世界大约有17个国家的50家企业生产用于石油钻采的直缝焊管，其中美国有16家，年产量已达80万t。世界上规格最大的?660mm 26in 直缝电阻焊钢管和生产速度最快的直缝电阻焊钢管生产线在日本，日本是世界上生产焊管品种、规格最多的国家，焊管表面涂层加工技术在国际上也处于领先地位。在德国，以德马克-米尔公司产品为代表的焊管生产设备，可生产石油钻采等高级焊管。 3直缝电阻焊钢管在石化企业的应用　　石油化工企业选用的钢管由于要承受一定的压力，一般选用流体输送用无缝钢管。1996年，国家“九五”期间重点建设工程“茂名30万t乙烯工程”中，“茂水成品油管道搬迁工程”及“第2茂水成品油管道项目”长输线路工艺部分需325mm×8mm、168mm×7mm、219mm×7mm钢管，主要用于汽油、柴油、煤油等的输送。石化系统首次选用直缝电阻焊管代替流体无缝钢管用于长输管线。为验证原料板卷性能以及焊接质量，要求供货厂家进行破坏性水压试验，选取样品为4支219.1mm×8mm、Q235直缝电阻焊管。试验情况见表1。 表1　Q235219.1mm×8mm直缝电阻焊管水压试验 序号 试验条件 选用压力/MPa 试验结果 1 再加工焊补钢 13.8 打压后压力升至12.4MPa时钢管呈爆破性损坏 2 有带钢接头的钢管 13.8 打压后刚开始