2.发动机生产线设备无尘安装施工工法.docVIP

中国机械工业建设集团有限公司 施 工 工 法 工法名称：发动机生产线设备无尘安装施工工法 工法类别：安装工法 工法级别：企业级 工法编号： 编制单位：中国机械工业第一建设有限公司 批准单位：　 实施日期：二O一二年六月十五日 目 录 一、前言 1 二、特点 1 三、适用范围 1 四、工艺原理 2 五、工艺流程及操作要点 2 （一）工艺流程 2 （二）操作要点 2 六、材料 13 七、机具设备（主要及专用工具） 13 八、质量保证措施 15 九、安全措施 15 十、环境保护措施 16 （一）噪声控制 16 （二）污染物的控制 16 十一、效益分析 17 十二、应用实例 17 发动机生产线设备无尘安装施工工法 一、前言 上汽通用五菱汽车股份有限公司（简称SGMW 发动机工厂拥有目前国内最先进的微型汽车发动机生产线，由于对生产发动机的环境要求高，其车间内为中央空调控温，室温控制在26±3℃范围内，可谓是冬暖夏凉。生产工艺布局包括缸体、缸盖、曲轴和总装等生产线。为流水线生产工艺、缸体、缸盖生产线采用手动输送系统、曲轴采用自动输送系统柔性生产线，适应敏捷制造的要求。机加设备大部分采购国外先进设备，多为整体式数控加工中心机床，设备重量在10吨到20吨左右，少部分设备重量达到30吨左右，比如德国产Ex-Cell-O加工中心，每台总重15吨；德国产导管座圈压装机，总重约为40吨；美国产缸孔珩磨及曲轴孔精铰组合机床，重量在50吨左右。设备安装中心线，标高及精度要求较高。 工厂主车间为环氧树脂地坪，设备在搬运中对地面的保护尤其重要，要防止地面压痕，破坏性磨损，尖锐物的撞击坑等。故在设备搬运中，我们采用气垫搬运法。对设备的初次就位尤其狭小空间的就位起到了重要的效果，也对车间内部环境起到了一定的保护。到达了设备二次搬运安装中无粉尘，无垃圾，无污染气体排放的标准。施工方法和效果中也得到了业主的肯定。 二、特点 （一）气垫施工方法简单易操作，效率高，使用安全，没有安全隐患； （二）气垫搬运技术是高效率、低成本的重物搬运技术，有效降低机械费用； （三）气垫搬运对设备、地面和车间环境有很好的防护； （四）设备采用可调整减震垫铁固定，无建筑垃圾产生。 三、适用范围 本工法适用于比较光滑的工厂（车间）地面的设备搬运和安装。 四、工艺原理 本工法主要叙述气垫搬运在设备安装中的应用及优点和车间内设备安装的环境维护措施。气垫工作工艺原理为：气垫工作时，连接车间内压缩空气管道系统，工作压力范围为0.6～0.8MPa，气垫利用气垫单元托起设备并利用气垫单元与地面之间的流动空气层来降低摩擦阻力以便搬运。设备安装时，按所设计图和控制网确定放线基准，与通用设备的安装工艺相同：施工准备，纵横中心放线，设备就位，精度调试，水、电、气安装，设备试车。设备安装的精度受相互工艺的控制和联系较强。 五、工艺流程及操作要点 （一）工艺流程 （二）操作要点 1.施工准备及设备中心放线 在施工准备期间，首先根据施工任务准备好施工工具及施工材料，主要施工人员熟悉施工图纸及现场，特别对车间内地面进行认真勘察，完成安装区域的彻底清扫工作，不得有积水，油污，粉尘等残留于地面，保持地面的清洁，发现破损地面，及时通知业主并妥善处理。 根据工艺图和有关设备基础图进行划线工作，首先由业主相关负责人确认整个车间的基准点（即X轴、Y轴0点，以及车间内高层控制点），然后用经纬仪划出生产线中心线，再结合各设备基础图划出设备的中心线，根据车间地面状况，划完线后用做标记并用透明胶带保护设备位置线。所有完成的设备位置线必须经过二次核准，准确无误后方可进入下一步工作。划线过程中随时保持和业主相关负责人的联系，有疑问立即提出并现场解决。设备中心的放线，关系到单台设备的安装精度，单台设备的安装精度关系到一系列设备所组成的生产线的安装精度，生产线的安装精度将最终影响到其生产线的生产能力，故此阶段的施工尤为重要。下图为放线标记。 图1 设备中心放线并标识保护 表１ 放线检查允许偏差表 序号 项 目 允 许 偏 差（㎜） 1 终端设备相对于零点横向中心线、纵向中心线坐标位置 ±20 2 设备间横向、纵向中心线坐标位置 ±3 2.设备卸车 设备到货前，需与业主沟通信息，明确设备的型号、数量、箱数、装箱规格、装箱重量、到货卸车地点等参数，以便于组织足够的卸车设备和人员进行作业。吊车的吊装能力必须保证有1.5倍的安全系数。 由于各生产线设备多为国外进口设备，需经业主报告海关商检，我施工方应密切配合海关商检，主要做好拆箱等工作。进口设备的包装箱一般都非常结实，一般采用电锯将包装箱从底部剧开，用吊车将上部箱体吊开。 图2 室外设备开箱 开箱完毕后要仔细清点箱内部件件数，仔细检查设备是否锈蚀、损坏