原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
课程设计报告书
课程名称： 机械CAD/CAM
设计题目：双板片滑动器计算机辅助设计与制造
姓 名：
班 级：
院 系： 机电分院
指导教师：
目录
一、设计内容及要求
本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。具体要求如下：
各个零件的三维模型
产品的装配图及爆炸图各一份
典型零件的工程图
模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图）
G代码一份
课程设计报告一份
二、设计方法与步骤
1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性 高效性。
2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。掌握双板片滑动器装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证满足设计要求。
3.运用Pro/E NC功能对公母楔形榫榫
三、设计结果
3.1零件建模：
由于零件的所有尺寸、外形和内形线已经在驱动草图中完成了定义，在其后的三维建模步骤中，成型草图中的相应线条投影即可得到，而不必使用尺寸定义的方法精确作图。
下图为各个零件PROE作图的详细步骤：
零件一详细作图步骤：
1.绘制拉伸1增加材料轨迹如图所示。
2.创建基准平面1。
3.创建基准平面2。
4.绘制拉伸2去除材料如下图所示。
5.绘制拉伸3去除材料
6.以基准面2为将要进行镜像的平面做镜像。
7.绘制拉伸4去除材料
8.接着在拉伸面上打孔
9.以FRONT平面为镜像平面做镜像，做出另一个孔。
10.作出零件图
拉伸1：
拉伸2：
拉伸3
镜像:1：
拉伸4：
孔1：
镜像2：
零件2详细作图步骤：
绘制拉伸的增加材料轨迹
选择基准面放置水平面的孔
选择基准面防止竖直平面的孔。
选择RIGHT面为镜像平面做竖直平面孔的镜像。
拉伸1：
拉伸2：
倒角1：
剪切：
零件3详细作图步骤：
拉伸1：
孔1：
孔2：
镜像1：
零件4详细作图步骤：
拉伸1：
拉伸2：
拉伸3：
镜像1：
拉伸4：
拉伸5
孔1：
镜像2：
零件5详细作图步骤：
拉伸1：
拉伸2：
拉伸3：
镜像1：
倒角1：
孔1：
零件6详细作图步骤：
拉伸1：
拉伸2：
拉伸3：
倒角1：
孔1：
拉伸4：
零件7详细作图步骤：
拉伸1：
拉伸2：
拉伸3：
倒角1：
剪切：
3.2装配图、爆炸图：
画装配图应按干线的顺序一件一件地将零件导入组装，将零件导入遵循由内向外原则。
装配图如下所示：
爆炸图如下所示：
3.3工程图：
零件工程图1：
零件工程图2：
零件工程图3：
零件工程图4：
零件工程图5：
零件工程图6：
零件工程图7：
零件工程图8:
零件工程图9:
3.4典型零件的模拟仿真加工及G代码输出：
建立一个真实的模拟仿真加工环境，并在此环境下对加工过程进行仿真。在建立虚拟的数控机床上机床各轴的运动控制、程序显示、NC编译、反馈信息显示等。
仿真过程：在控制面板上编辑NC程序，加工前对整个系统进行必要的设置，刀具参数设置，工件坐标系设置等。进行加工时显示机床运动动画及工件切削动画，对机床状态进行监测，显示监测信息，假如有非法操作、越程等信息，发出相应警报。
G代码见附录：
3.5加工工艺设计：
首先应根据工件图样，分析工件的结构形状、尺寸和技术要求，以此作为制定工件数控加工工艺的依据。
制定数控加工工艺过程，首先要确定工件数控加工的内容、要求；然后设计加工过程，选择机床和刀具，确定工件定位装夹，确定数控工序中的工步和次序，确定每个工步的刀具路线、切削参数；最后填写工艺文件和加工工序及程序校验等。
四、设计收获和体会
通过此次课程设计使我更深刻体会到CAD/CAM软件在数控机床加工中的巨大作用。进一步提高了我对计算机应用和分析问题及解决问题的能力，以后适用社会发展的需要。让我更好的巩固理解并掌握CAD/CAM的有关知识。达到能熟练、独立的使用CAD/CAM软件。让我认识到我们专业的先进性，更重要为我以后从事数控行业打下坚实的基础，学到了知识和技术。
附录1
产品名称或代号 母楔形榫头 零件名称 手机凸模数控加工 零件图号 A4 程序号 工步号 刀具号 刀具名称 刀柄型号 刀具 补偿量
mm 备注 直径
mm 刀长
mm 1 T00
文档评论（0）