过程流体机械——过滤离心机.ppt

* 3.5.4特点 ②高固体回收率：厚层过滤是阻止固体随母液跑失的一大屏障；采用先进的铣制板钢，可保证高固体回收率的实现。 ③低滤渣含湿量：滤渣从一级转鼓进人到二级转鼓不仅可获得更大的离心力，而且很大程度上是滤渣松散后重新布料改变了毛细管结构，获得低滤渣含湿量。 ④低能量消耗：一级转鼓的缩短和较小的直径，低的液压即可完成推送作用；铣制板网表面光洁平整，阻力随着摩擦力的减小而减小；一级转鼓的往复运动还能实现推送滤渣的作用，无峰值负荷。 ⑤过滤板网：筛网由许多块板网组成，表面平整光洁、缝隙均匀；可根据所处理物料制造合适的板网缝隙。 * 3.5.4特点 ⑥适用范围：该系列离心机具有良好的过滤性，已能成功地分离200种以上的物料。 ⑦具备有效的工作条件：该双级活塞推料离心机要求料液连续供给。 * 3.6虹吸刮刀卸料离心机 虹吸刮刀卸料离心机是利用虹吸原理，以增加过滤推动力的新型离心机。 * 3.6.1结构 该系列离心机主要由刮刀组件、机壳门盖组件、回转组件、虹吸管组件、机体组件及液压系统等组成。 3.6.2工作原理 机器全速运转后，由反冲管向虹吸室内灌水(滤液)，流体经虹吸室与转鼓的通道进入转鼓，然后开始进料，同时将虹吸管旋到某一中间位置，一定时间后再旋到指定位置，进料结束后将虹吸管旋到最低位置。悬浮液进入转鼓后，由于过滤介质上液体层的作用，物料均匀分布在过滤介质上，液相由于离心力和虹吸抽力的双重作用而快速穿过过滤介质和内转鼓上的过滤孔进入到内外转鼓之间的通道，然后经转鼓底上的斜孔进人到虹吸室，由虹吸管吸人后排出，而固相则截留在过滤介质上形成滤渣层，经一定时间分离后，旋转刮刀将其刮下，经料斗卸出。 * 3.6.3用途 广泛应用于固相粒度小、浓度比较低的难分离物料的分离，特别是用于大负荷生产和需要充分洗涤的场合。除可用于重碱的分离洗涤脱水外，还可用于淀粉、磷酸钙等多种物料的分离；对重碱、小苏打等物料的分离，还能显著改进操作状况。 3.6.4特点 ①由于过滤推动力大，缩短了分离时间，其单位时间的生产能力可提高50%以上，而且显著降低了滤渣的含湿量。 ②过滤速度可任意调节，使物料能均布在过滤介质上，大大减小了振动和噪声。 * 3.6.4特点 ③采用设计周密的液压系统进行自动控制，使操作更加稳定可靠。 ④采用先进的可编程序控制器CPC控制，动作准确可靠且具有体积小、效率高、寿命长、调整维修方便等优点。 ⑤设计采用了橡胶减振基础，显著地减小了机器振动时对厂房及设备的影响。 ⑥采用了液力偶合器传动，避免了用离心离合器传动时频繁更换摩擦片之烦。 * 3.7振动卸料和进动卸料离心机 振动卸料和进动卸料离心机都具有锥形转鼓，前者伴随有往复 振动，后者伴 随有进动运动， 它们在一定程 度上具有锥篮 离心机的优点 并有所改进。 这两种离心机 都有立式与卧 式结构。 * 3.7.1工作原理 左侧转鼓母线处于最大倾角位置。此时，在其附近区域的渣层向上滑动进行卸料，其余部分处于滞留状态。由于自转与公转速度不同，使转鼓中的各部分物料将交替地处于“滑动”及“滞留”状态，滤渣不断排出。 3.7.2用途 它特别适用于大容量地处 理中、粗颗粒的易过滤物料， 因此，国外已开始广泛用于处 理无机盐、有机盐、煤炭、矿 石等。国内也开始了这方面的 工作。 * 4 离心机的选型 4.1选型的原则 选型的原则可归纳为工艺流程、物料特性、分离任务、经济性四个需要满足和适应的方面。 在生产过程中，有脱水、澄清、浓缩、分级、分离等不同的工艺要求，选型首先要根据生产过程不同进行特殊考虑。常见的过程有以下方面。 ①脱水过程 脱水过程是使悬浮液中的固相从液相中分离出来，且要求含的液相越少越好。 ②澄清过程