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目录
1、设计任务············································(1)
2 、执行机构的选择与比较································(2)
····················(4)
3、主要机构设计····················
4 、机构运动分析········································(8)
···(9)
5、原动机的选择·····································
6、传动机构的选择与比较································(9)
7、机构循环图·········································(10)
··················(10)
8、设计心得与体会···················
9、参考文献···········································(11)
······(11)
10、机构简图····································
一、设计任务
抽油机是将原油从井下举升到地面的主要采油设备之一。常用的有杆抽油设备由
三部分组成：一是地面驱动设备即抽油机；二是井下的抽油泵，它悬挂在油井油管的
下端；三是抽油杆，它将地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵。
抽油机由电动机驱动，经减速传动系统和执行系统（将转动变换为往复移动）带
动抽油杆及抽油泵柱塞作上下往复移动，从而实现将原油从井下举升到地面的目的。
整体工作原理见图1：
图 1
悬点—执行系统与抽油杆的联结点
悬点载荷P(kN)—抽油机工作过程中作用于悬点的载荷
抽油杆冲程S(m)—抽油杆上下往复运动的最大位移
冲次n(次/min)—单位时间内柱塞往复运动的次数
图 2
1
悬点载荷 P 的静力示功图（图 2）——在柱塞上冲程过程中，由于举升原油，作
用于悬点的载荷为 P1，它等于原油的重量加上抽油杆和柱塞自身的重量；在柱塞下
冲程过程中，原油已释放，此时作用于悬点的载荷为 P2，它就等于抽油杆和柱塞自
身的重量。假设电动机作匀速转动，抽油杆（或执行系统）的运动周期为 T。选择油
井工况为：
表 1.油井工况
冲次N(次 悬 点 载 荷
上冲程时间 下冲程时间 冲程S(M)
/MIN) P(KN)
P 40, P 15
8T/15 7T/15 1.1 11
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