锅炉补给水处理系统调试方案.pdfVIP

XXXXXXXXX 热电有限公司二期工程 锅炉补给水处理系统 试方案 批准： 审核： 编制： XXXXXXXXX 工程有限公司 目录 一、 工程概况 二、 试车准则 三、 试车准备工作及条件 四、 调试组织计划 五、 调试步骤 一、工程概述： 1 统概述 本工程锅炉补给水处理系统采用超滤加反渗透加电除盐的化学除盐处理 工艺。 本期增加超滤系统净出力为2×57 m3/h；两级反渗透预脱盐系统出力为1 ×85 m3/h；电除盐系统为1×80 m3/h。一期原有2×50t/h 全膜处理系统（4 ×56t/h 超滤系统；2×63t/h 一级反渗透系统；2×53.5t/h 二级反渗透系统； 2×50t/h 电除盐系统及配套辅助系统），机组正常运行时，可 1×50t/h+1× 80t/h 系列同时运行，在机组启动或事故期间，三系列同时运行。 2. 工艺 统流程 根据水源水质情况，锅炉补给水系统工艺流程如下： 经凝聚、澄清、过滤后的清水 （浊度小于 5NTU）→清水箱 （业主提供） →清水泵→生水加热器→多介质过滤器→超滤用保安过滤器→超滤膜组件→ 超滤产水箱 （业主提供）→超滤产水泵→活性炭过滤器→一级反渗透用保安过 滤器→一级反渗透升压泵→ 级反渗透膜组件→中间水箱 （业主提供）→中间 水泵→二级反渗透用保安过滤器→二级反渗透用升压泵→二级反渗透膜组件 →电除盐（EDI）装置→除盐水箱（业主提供）→除盐水泵→用水点。 3. 统出水水质特征 3.1 设计出力(在满足装置进水条件的情况下) 多介质过滤器产水量： 1 ×57m³/h 超滤装置连续有效产水量： 2 ×57m³/h 活性炭过滤器产水量： 4 ×57m³/h 二级反渗透装置产水量： 1 ×85m³/h EDI装置产水量： 1 ×85m³/h 3.2 多介质过滤器性能要求 悬浮物：≤2mg/L 3.3 超滤装置性能要求 1) 水回收率： ≥90% 2）出水SDI值： ＜1 3.4 活性炭过滤器性能要求 出水中余氯： ≤0.1mg/L 出水中耗氧量： ＜2mg/L CODMn 3.5 RO 装置性能要求 1) 水回收率： ≥75% （一级RO） ≥85% （二级RO） 2) 三年内脱盐率： ≥95% 3.6 EDI装置性能要求： 1）产水水质：电导率 （25℃） ≤0.2 μs/cm SiO2： 20 μg/L 2）回收率： ≥ 95% 3. 控制方式和自动化水平 锅炉补给水处理控制系统采用集中监控方式，将由PLC 装置和上位机组成， 运行人员能在化学水控制室内通过操作员站对锅炉补给水处理系统的各个工 艺子系统（包括多介质过滤器、超滤、活性炭过滤、反渗透系统、EDI、水泵、 水箱、加药等子系统）的所有被控对象进行监控，包括电机启、停控制，阀门 启闭操作、设备启停状态、阀门已开已关状态、远方/就地切换状态和主要工 艺参数的监视，并完成设备的联锁保护。 二、试车准则 1、化学水处理系统设备已经安装竣工验收。 2 、多介质和活性炭