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2.4.6冷料穴和钩料脱模装置 2.4.6.1冷料穴的设计 作用: (1)储存注射间歇期间,喷嘴前端由散热造成温度降低而产生的冷料。 (2)开模时,主流道冷料穴起到将主流道的凝料从浇口套中拉出的作用。 2.4.6.2钩料装置——顶杆式钩料装置 2.4.6.2钩料装置——推板式钩料装置 2.4.7排气装置和引气装置 2.4.7.1排气系统 (1)作用 注射过程中,将型腔中的气体有序而顺利的排出。 注射过程中需排出的气体有以下几种: 1)浇注系统和型腔中原有的自然空气 2)塑料含有的水分在注射温度下蒸发而形成的水蒸气 3)塑料熔体在受热或凝固时分解产生的低分子挥发气体 4)塑料熔体中某些添加剂的挥发和化学反应所生成的气体 (3)排气的位置和形式 2.7.4.2引气装置 在特定的条件下,为顺利脱出塑件而采取的一种措施。 * * 2.4.6.2钩料装置 ——无钩料装置 阴影 排气不良 烧焦 短射 填充不足 气泡 脱模不良 色差 缩水 表面凹陷 流紋 不熔合 利用模具分型面和配合间隙自然排气 排气间隙以不产生溢料为限,通常为0.03~0.05mm。 排气槽应设在主分型面 排气槽的排气方向应避开操作区 排气槽排气:适用于较大塑件或成型过程中有大量气体产生的情况。 排气槽应设在塑料流的末端 利用烧结金属块排气:通气孔直径D不宜太大。
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