惠州炼油项目1200万吨年常减压装置纪实.docVIP

双剑合壁创特色 中海油惠州炼油项目1200万吨/年常减压蒸馏装置建设纪实 三月的广东惠州，到处生机盎然；南海大亚湾畔，一座现代化炼油新城呈现在人们的眼前。 蓝天之下，挺拔高耸的炼油塔器，蜿蜒曲折的工艺管线……，显现出一抹亮色，几处放空蒸汽，袅袅娜娜，升空化云……。3月19日下午三时多，目前国内第一套单体处理能力最大的常减压蒸馏装置——中海油惠州炼油项目1200万吨/年常减压蒸馏装置率先投料开车一次成功，顺利生产出汽油、柴油、煤油、石脑油、蜡油、减压渣油等近10种合格产品。 两年零七个月，公司携手中石化宁波工程公司，只争朝夕，终将蓝图化为现实。 经营项目求效益 中海油惠州炼油1200万吨/年常减压蒸馏装置，是公司第一次以EPC总承包方式涉足中海油工程建设市场。万事开头难，还真应了这句老话。 工程发包，到底是选择EPC总承包方式，还是选择EP＋C，亦或E＋PC，亦或E＋P＋C。在项目运作前期的合同谈判及签订过程中，由于中海油的自身体制，业主对工程建设的合同模式进行了多次的反复调整变化，这使公司遇到了前所未有的困难。为此，联合体双方的主管领导不辞辛劳，多次和中海油高层进行沟通，几经周折，历时半年多，终于在2007年2月2日签订了中海油惠州炼油1200万吨/年常减压装置的EPC总承包合同。 而在联合体内部，合作双方及时签订协议书，明确了利益分配以及双方的职责、义务、费用分摊，以项目利润为目标，优化人员组合，加强管理，以实现双赢。 在项目执行实施过程中，项目部并不把该工程项目仅仅停留在完成任务上，而是以项目利润最大化为目标，积极加以经营。为降低项目成本，项目部首先是从加强设计管理入手，先后对设备基础、工业炉、常减压框架钢结构及减压塔基础进行了设计优化，根据项目的实际需求，重新进行核算，并推翻了两个版次的设计，最终在满足装置设计要求的前提下，节省钢材达1000多吨。其次是强化采购管理，除了严格执行中石化宁波工程公司相关采购管理办法和制度，坚持“货比三家”外，项目部为避免设计工作与采购工作“打架”，明确了设计与采购的工作界限，设计只负责提供技术条件并进行确认，采购部门则将采购序号提供给设计，并由设计专门抽出一名材料控制工程师，负责现场的对接审核，避免了重复采购和采购漏项；在做好工艺管道设计优化的同时，对工艺管道以及相应配件的采购，采取定尺定量，努力将余量控制在最低限度，确保了采购成本的合理性。经测算，在项目执行实施过程中，其材料物资的余量总数，较好地控制在不到整个项目费用的2%；加大对EPC总承包合同范围以外的增加项目及业主要求修改项目的索赔，在减压塔施工安装过程中，在发现业主遗漏了其内件的采购后，项目部及时将这一采购信息通报给业主，并通过持续与业主进行谈判，最终索赔成功，为公司避免了损失；同时，项目部还严格执行中石化宁波工程公司的分包工程预算管理规定，以EPC承包合同为基础，以收定支，做到了分包不突破预算；主动和业主相关部门沟通，及时回笼工程款，保证项目的顺利实施，提高了资金效益。在项目运行过程中，项目部制定了《惠州炼油项目部劳动纪律管理办法》、《惠州炼油项目部车辆管理办法》、《惠州炼油项目部财务报销管理规定》、《惠州项目部文销办公用品管理办法》等规范文件，对项目部的劳动纪律、换休、补助及奖金的发放、车辆管理、财务报销、办公用品管理等与职工利益有关的方面都作了明确规定，工作中严格执行考勤及调令管理制度和有关财务管理制度，特别对通讯和业务费的使用方面进行严格控制。通过扎实做好各项管理工作，项目经营取得了显著效果，达到了项目利润最大化的结果。 工程建设控节奏 项目的顺利实施与如期完成，是实现项目利润最大化的根本保证。因此，联合体项目部在合同签订后，就积极策划，编制项目实施计划，确定项目节点和项目实体目标并严格控制。 巧妇难为无米之炊，一个项目的建设，详细设计是项目实施的前提，是项目后续采购、现场实施得以顺利展开的基础，有了设计蓝图，工程建设才能按图索骥，逐一组织落实。对此，项目部严格遵循以设计为先导，努力保证设计跟上项目建设节奏。项目启动详细设计以后，我公司抽调了精兵强将和经验丰富的设计人员来参与装置的设计工作，并以满足项目实施为前提，加班加点赶进度出图纸，保证设计工作跟上项目实施节奏。经过设计人员坚持不懈努力，2006年10月， 30%配管设计3D模型通过业主审查，2007年5月，70%配管设计3D模型审查通过，2007年10月13日，100%配管设计3D模型通过审查，至2007年11月底，施工图全部完成，达到设计控制节点，为项目现场的顺利实施创造了条件。期间，公司及时派出设计人员进行现场设计交底，为现场实施提供了到位的服务；并安排资深的设计代表进驻现场，及时协调解决项目现场实施过程中遇到的设计问题，保证了项目现场实施的顺利通畅。 为及时消