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零件图主视图选择的一般原则 (1) 正投影时零件在投影体系中的位置应尽量符合零件的主要加工位置或工作(安装)位置 车床加工 铣床加工 磨床加工 其他视图的选择应考虑: 轴套类零件的结构分析 轴套类零件 轴、套类零件通常采用垂直于轴线的方向作主视图的投影方向 轴的表达方案 套筒的表达方案 轴套零件表达方案小结 盘盖类零件的表达方案 法兰盘的视图选择 盘盖类零件表达方案小结 支架类零件表达方案小结 支架的视图表达方案 支架类零件表达方案小结 箱体类零件的结构特点 箱体类零件表达方案 箱体类零件表达方案 零件在长、宽、高三个方向上有一个主要基准,此主要 基准应与设计基准相同。 选择好标注尺寸的基准 设计尺寸、重要尺寸直接标注 应尽可能按加工顺序标注 应考虑测量方便 不要注成封闭的尺寸链 沉孔的尺寸标注 旁注法 90° φ32 2×φ17 φ34 普通注法 2×φ17 10 φ28 2×φ17 φ34 φ32×90° 俯视图旁注法 φ32×90° 2×φ17 2×φ17 柱孔 锥孔 锪孔 柱孔 锥孔 锪孔 φ28 10 2×φ17 Φ28 10 2×φ17 2×φ17 2×φ17 φ34 举例 蜗轮轴 应尽可能按加 工顺序标注 加工顺序 * 教学内容 一 零件图的视图表达 工程制图 第十讲 二 零件图上的尺寸标注 零件图的视图表达 加工位置——加工过程中,零件在机床上所处的位置 工作位置——零件在机器(或部件)上的装配位置 (2) 选择最能明显地反映零件形状和结构特征以及各组 成形体之间相互关系的方向作为主视图的投影方向 车削加工轴 车床可加工轴的外圆,内、外螺纹等结构 加工齿轮轴 铣床可加工齿轮、键槽、小平面等零件和结构 钻床钻孔 盖板钻孔 钻床钻孔 可加工孔、螺纹等结构 刨床加工 盖板钻孔 钻床钻孔 可加工孔、螺纹等结构 刨床加工 精磨零件端面 可磨削零件的表面,使表面光亮 工作位置例 零件图的视图表达 根据零件的复杂程度和内、外结构的情况全面考虑所需的其他视图,使每个视图有重点表达的内容,但采用的视图数目不宜过多。 合理地布置视图位置,既要使图样清晰美观又要有利于图幅的充分利用。 注意: 选择适当的视图、剖视、断面等表达方法 几种典型零件的表达方案 常见的零件分成四类,即轴套类、盘盖类、支架类和 箱体类。 学习时应抓住以下几点: (2)零件的主要加工位置 (3)零件的视图表达方案 (1)了解零件的结构特点 倒角 键槽 轴肩 砂轮越程槽 退刀槽 键槽 退刀槽 螺纹 轴肩 砂轮越程槽 倒角 轴上的各种结构 轴、套类零件以车削、磨削为主应选择其加工位置为 安放位置 轴套类零件 轴的表达方案 主视图的投影方向 由于轴的基本形状是同轴回转体,所以一般只选一个基本视图,其他结构如孔、槽等常采用移出断面、局部视图和局部剖视图来表达;细部结构如螺纹退刀槽、砂轮越程槽等则采用局部放大图来表达 2:1 移出断面 移出断面 局部放大 基本视图 局部剖视 B 移出断面图 基本视图——全剖 B向视图 (1)画图时一般按加工位置将轴线水平安放,并将小直径的一端朝右,键槽朝前。通常采用垂直于轴线的方向作为主视图的投影方向。 (2)常用一个基本视图,并在基本视图上作局部剖或全剖。另外,再加上断面、局部剖视、局部放大图等表达方法。 法兰盘的基本形状为圆盘状,其上有用于螺栓连接的螺栓孔,有防泄漏的密封槽,还有凸缘等结构。 皮带轮、手轮、齿轮也属于盘盖类零件。 均布孔 密封槽 凸缘 主视图按加工位置安放,将轴线放成水平位置。 主视图采用了全剖视,表达其内部结构;左视图用以表达螺栓孔的分布情况;用局部放大图表达密封槽的结构形状。当零件的直径较大,或基本形状不是回转体时,将改变加工位置,此时可将轴线放成铅垂位置。 主视图的投影方向 局部放 大图 主视图 -全剖 左视图 -外形 (1)这类零件通常在车床上加工,选择主视图时一般将轴线放在水平位置,对于加工时并不以切削为主的盖可按工作位置安放。 (2)通常采用两个视图,主视图常用剖视表示孔、槽等结构,另一视图表示外形轮廓和各组成部分如孔、轮辐等的相对位置。 支架类零件的结构特点是:通常有轴承孔(如圆柱孔)、支承肋板、底板及底板上的安装孔、槽等结构。底板与承托部分又有连接结构。 油孔 螺孔 轴承孔 肋板 底板 开口槽 连接 结构 B B B-B A A A A A-A C C 支架类零件因其加工位置多变应选工作位置为安放位置 移出 断面 左视图- 阶梯剖 C向局 部视图 主视图 -外形 B-B全剖 投影方向 (1)常以工作位置放置,主视图常根据结构特征选择,以表达它的形状特征、主要结构和各组成部分的相互关系。 (2)根据零件的具体结构形状,选用其他视图和
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