小议CO2气体保护焊焊接工艺及其飞溅的控制.pdfVIP

维普资讯 匿臣 螋 小议CO2气体保护焊焊接工艺及其飞溅的控制 文0 张淮 孙柏洲 (哈尔滨汽轮机厂有限责任公司) 摘要：通过对C0，气保焊、富氩气保焊、 角为40。～50。。不等厚板时，焊丝的倾 弧 ，在电弧力的作用下 ，熔滴有时落入熔 焊条 电孤焊 5种焊接方法进行焊接接头试 角应使电弧偏 向厚板 ，板厚越厚 ，焊丝与其 池 ，也可能被抛出熔池 而形成飞溅 。 验和对比分析，以及在工程机械中的应 用， 夹角越大。 (二 )熔滴短路过渡 时的飞溅 证明 了C0，气保焊具有成本低 ，效率高，焊 (2)对于焊脚为 6～8mm 的角焊缝 ， 短路过渡时的飞溅形式很多。飞溅总 接质量好等优点。本文主要介绍了C0。气保 采用单层单道焊 ，焊枪指向(焊丝)距根部 是发生在短路 小桥破断的瞬时。飞溅的大 焊焊接操作技术及需注意的一些问题 ，对 l～2mm处。对于焊脚为6mm 的焊缝，采 小决定于焊接条件 ，它常常在很大范围内 C0，气保焊焊接工 艺设计及其应用具有一 用直线移动法焊接，对于焊脚为 8mm 的焊 改变。产 生飞溅的原因 目前有两种看法 ， 定的指导作用 。 缝 ，焊枪应作横 向摆动 ，可采用斜圆圈形运 一 种看法认为飞溅是由于短路 小桥 电爆炸 关键词：C0，气保焊；焊接工艺；工程 丝法焊接 。 的结果。当熔滴与熔池接触时，熔滴成为 机械 (3)对于焊脚为 l0～l2mm的角焊缝， 焊丝与熔池的连接桥梁 ，所以称为液体小 通过对 CO，气保焊、富氩气保焊及焊 由于焊脚较大 ，应采用多层焊，焊 2层。焊 桥 ，并通过该小桥 使电路短路 。短路之后 条电弧焊进行对 比工艺试 验及评定 ，决定 接时第 l层操作与单层焊相 同，焊枪与垂 电流逐渐增加 ，小桥处的液体金属在电磁 除对个别有外观要求 的焊缝采用富氩气体 直板夹角减少并指向距根部 2～3m m 处 ， 收缩力的作用下急剧收缩，形成很细的缩 保护焊外，其余均采用CO，气保焊。生产实 这时 ，电流比平常时稍大 ，目的是为了获得 颈。随着 电流的增加和缩颈的减小 ，小桥 践证明，这样既保证了焊接质量，又提高了 不等焊脚的焊道 ；焊接第2层时 ，电流比第 处的 电流密度很快增加 ，对小桥急剧加 劳动生产率 ，降低 了成本 ，取得了较好的经 l层稍少 ，焊枪应指 向第 l层焊 道的凹陷 热，造成过剩能量的积聚 ，最后导致小桥 济效益 。 处 ，直至达到所需的焊脚 。 发生气化爆炸 ，同时引起金属飞溅。另一 一 、 cO，气体保护焊焊接工艺 (4)对于焊脚为 l5mm 的角焊缝应采 种看法 认为短 路飞溅是因为小桥爆断后 ， (一)焊 前 准备 用 多层多道焊 ，即焊接 3层。需要注意的 重新引燃电弧时，由于 CO 气体被加热引 l、清除待焊部位及两侧 l0～20mm 是 ：操作时 ，每道的焊脚大小应控制在 6～ 起气体分解和体积膨胀 ，而产生强烈的气 范围内的油污、锈迹等污物 ，并在焊件表 7mm 左右 ，否则，焊脚过大，易使熔敷金属 动冲击作用 ，该力作用在熔池和焊丝端头 面涂上一层飞溅防粘剂 ，在喷嘴上涂一层 下垂 ，在水平板上产生焊瘤 ，在立板上产生 的熔滴上 ，它们在气动冲击作用下被抛出 喷嘴防堵剂。 咬边。焊枪角度及指 向应保证最后得到等 而产生飞溅。试验表 明，前一种看法比较 2、将 CO 气瓶倒置 l～2h，使水分下 脚