全自动埋弧焊在全位置焊接的构想.pdfVIP

维普资讯 第 l6卷第 7期 油 气 储 运 ·41· 全 自动埋弧焊在全位置焊接的构想 王 t 华 。 (中国石油 商 程公司) 一 王建华：全 自动埋甄焊在金位置焊接 的构想 ，油气储运，1997(7)16，41～43。 上 摘 要 结售长距离输送菅遣焊接工程的实际需要，将 引进的只适用于水平位置 (俯焊位)和 横焊位置的自动埋弧焊设备，改装成能全位置进行埋弧 自动焊接的设备。分别从焊接机械手、环形 导轨、小车行走机构、焊剂的堆敷爱防脱落装置、焊剂的输送和回收系统的设计等方面，论述了埋弧 自动全位置焊接的构想，为长输管道的施工实现全 自动机械焊接提供了新思路 这种高效的焊接方 法将会有广阔的使用前景。 簧毛 l 宜 。 一 、 埋弧焊与手工焊的对比 3、 手工电弧焊的优点 设备简单 ，能适应各种位置和壁厚的工件的焊 1、 埋弧焊的优点 接。 (1)生产效率高。由于埋弧焊 电流密度大 ，没有 4、 手工电氟焊的映点 热辐射和飞曩I，因此热效率与手工 电弧焊相 比大大 (1)焊接速度慢，焊接层次多，效率低； 增加 以8～lOmE厚的钢板为倒，单丝埋弧焊速度 (2)受焊工 的技术水平 、体能和 自然 因素影 响 可达 50～80cm ／rain，而 手工 电弧焊 只有 8～l0 太 ； em／mln，埋弧焊速度是手工电弧焊速度 的5～8倍 (3)电弧辐射强、飞溅大、作业环境恶劣； 尤其是对长焊缝 、太壁厚工件 ，更显示 出其优越性 。 (4)焊接的热影响复杂 ，易出现夹渣、气孔、未焊 (2)焊接质量高。因为埋弧捍熔渣 隔绝空气 ，保 透等缺昭，焊接质量不稳定，焊缝外观成形差，焊材 护效果好 ，电弧 区的主要成分是 C0，焊缝金属中的 消耗多。 含氧量 (0)及熔敷氢 (H)的含量较低，同时焊剂中能 经过上述分析对比．可以看出埋弧焊具有明显 向熔敷金属补充有益元素 ，使焊缝的化学成分稳定， 的优点，是一种高效 的焊接方法 。但在我国的长输管 所 以熔敷金属机械性能好 ，焊缝成形美观。 道焊接施工中，主要采用手工电弧焊，造成 了工期 (3)受环境因素影响小。由于埋弧焊的电弧是掩 长、成本高 、经挤效益较差 ，因此研黼开发全 自动 、全 埋在颗粒状焊剂下面 ，焊接金属和焊剂的蒸发气体 位置埋弧焊接设备 ，对提高施工技术水平具有重要 形成一个气泡 ，电弧在这个气泡内燃烧 ，因此这种焊 意义 。 接方法对风、潮湿环境和铁锈不敏感 ，受自然因素的 影响较小。 二、全 自动埋弧焊的技术关键 (4)劳动条件好 。由于全 自动埋弧焊是机械作 业 ，劳动强度低。由于设有电弧辐射和飞溅 ．焊接作 实现全 自动埋弧焊在全位置焊接，需解决下列 业环境好 技术问题 ： 2、 埋弧焊的缺点 具备适用于全位置焊接 的机械手 ；能够实现焊 不能进行全位置焊接 ，对于薄板、短焊道不适 剂