母线配制工艺守则.docVIP

母线制造安装作业指导书 ZY0.945.001 安徽中远电力有限公司 年 月 总则：本工艺守则适用于我公司生产的高、低压配电柜及其它箱、屏（以下统称装置）的母线制造安装。 1. 设备、工具： 母线加工机、冲床、钻床、台钳、钢直尺、活动板手、手动冷压钳。 2.　母线加工机是矩形母线加工的主要设备，加工矩形母线前必须先学好《多功能母线加工机操作规程》。 矩形母线的加工 矩形母线的加工---安装历经： 领料――下料――整平――弯曲成形――钻孔――接触面加工――镀锡（涂漆）――安装――安装检查全过程 领料： 根据图纸规定的母线规格，若图纸无规定可根据配电柜容量和规范表按附录A选择母线规格领料。 下料。 根据图纸规定的尺寸划线，或者根据元、器件安装位置测量长度，按展开尺寸在母线加工机或冲床上下料。落料尺寸可用废铜丝进行试弯，然后按照试弯尺寸落料。 3．3 母线下料后应进行整平，对于铜排、铝排可用木榔头在平台上直接敲击整平，整平的母线不应有明显的锤击痕迹。 3．4 母线成形 母线的平弯和侧弯在母线加工机上进行，其角度不得大于100°。典型的弯折形式如下图： 母线平弯、侧弯的最小半径R，扭弯的最小长度h见下表： 母 线 尺 寸 (b×a ) ( mm ) 平弯 侧弯 钮弯 铜 铝 铜 铝 铜 铝 ≤8×50 6 6 a a 1.2a 1.2a ＞8×50 10 10 1.5a 2a 3.4.2　母线的扭弯在钳台上进行，将母线的一端夹在钳口中用扳手扳住母线将其旋转90°。台钳的钳口应用垫片（软铜片）夹持在钳口与母线中间。防止母线被钳口咬出痕迹。 3．4.3 母线弯制处的表面应无裂痕，其弯曲部分距连接部分应不小于30mm。 3.5　孔加工 3.5.1　母线的孔加工在母线加工机或钻床上进行，按图形要求的开孔尺寸（无母线图则按附录C选择开孔尺寸）。用样板画线或用钢直尺铅笔画线定位。在钻床上进行孔加工，加工前，应检查材料是否符合展开尺寸，孔位置符合要求。 孔加工后应去毛刺，对于圆孔可用大于孔径3mm以上的钻头锪孔，对于长圆孔可用平锉刀锉去孔边毛刺。如母线变形，应进行整平。 3．6 母线接触面加工 对于接触面不平有凹坑的母线在镀锡处理前，应进行接触面加工，接触面加工后，其截面减少值铝母线不超过原截面的5%铜母线不超过原截面的3%，使接触面达到平整而无粗糙，然后铝母线用铜丝砂轮、铜母线用钢丝砂轮在抛光机上砂光。 3．7 铜母线接触面应进行镀锡处理。其它表面根据需要进行涂漆或绝缘处理。 3.7.1　接触面搪锡要平整、光洁、均匀，无隆起、皱纹等缺陷。 3.7.2　母线涂漆首先用布油除去母线涂漆部分的油污，然后涂漆，搭接面不得粘漆，同一元器件一侧母线的涂漆界线应一致，其界线距搭接处的距离相差不得超过5mm。配电柜内部母线可涂黑漆，以黄、绿、红，表示A、B、C三相，以淡蓝表示中性保护线，黄和绿双色为安全接地线。涂漆应均匀美观，无流痕、刷痕、起泡、皱纹等缺陷。 母线绝缘处理：按ZY0.919.001《绝缘母线热缩加工工艺守则》进行。 母线安装： 3.8.2母线制造好后，应根据母线孔径选择镀锌的螺丝安装，在母线平放时，贯穿的栓一般由下向上穿，在其它情况下螺帽置于运行时的维护侧，螺丝的两侧都应有平垫圈、螺帽侧应装弹簧垫圈，加以拧紧，紧固后的螺帽侧的螺牙露出控制在2-5牙以内。 母线先用螺栓固定一端，要观察另一端与另一母线搭接面四角间隙是否均匀；如不均匀，则必须对其中 一个母线进行校正，要保证两母线搭接面自然吻合。用螺栓拧紧后母线不受扭曲变形，搭接面用0.05mm×10mm的塞尺。塞入深度母线在宽60mm及以上不超过6mm，宽度在50mm及以下不超过4mm。 安装要求： 3.9.1装置内母线的相序排列从柜的正面看应符合下表： 类 别 竖 直 排 列 水 平 排 列 前 后 排 列 交 流 A相 上 左 远 B相 中 中 中 C相 下 右 近 中性线 中性保护线 最下 最右 最近 直 流 正 极 上 左 远 负 极 下 右 近 保 护 线 —— —— —— 3.9.2　装置内主回路电压在660V以下的电气间隙、爬电距离应不小于下表的距离。 　　　　　　　　　　　　　　 　　　单位：mm 额定绝缘电压 Ui（伏） 电气间隙mm 爬电距离mm 63A以下 大于63A 63A以下 大于63A Ui≤60 3 5 3 5 60≤Ui≤300 5 6 6 8 300 ≤Ui≤660 8 10 10 12 3.9.3　柜内主回路电压在3～35KV带电体之间及带电体与骨架的