复件外墙保温聚合物砂浆涂料层脱落处理施工方案1.docVIP

外墙保温聚合物砂浆涂料层脱落处理施工方 施工准备 作业条件 先拆除墙面原结构上的聚合物砂浆涂料层，检查挤塑板的平整度及垂直度且有无松动。 材料准备 界面剂、聚合物砂浆、耐碱波纤网格布、外墙柔性腻子、外墙装饰涂料施工机具 扫帚、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 质量要求 主控项目 1、界面剂涂刷时应在相对湿度应小70%, 通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。 2、粘贴网格布时左右宽度不小于100mm，上、下搭接不小于80mm，使网格布无皱褶、翘边，无松弛不紧、错位、倾斜、外鼓现象。 一般项目 1、玻纤网布条要贴平，粘实，阴附角处应拐过100mm。 2、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。 工艺流程 拆除脱落的聚合物砂浆涂料层，并且对基面进行清洁→刷界面剂→抹底层聚合物砂浆→贴压网格布→→抹面层抗裂砂浆→刮外墙柔性腻子→涂刷外饰面涂料 操作工艺 1、拆除脱落的聚合物砂浆涂料层，并且对基面进行清洁。 2、刷界面剂 界面剂的涂刷应在相对湿度应小70%, 通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。 3、抹底层聚合物砂浆 在聚苯板面抹底层聚合物砂浆，厚度2～3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。 4、贴压网格布 门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm(200 mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面。 将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右宽度不小于100mm，上、下搭接不小于80mm，使网格布无皱褶、翘边，无松弛不紧、错位、倾斜、外鼓现象。在阳角处的局部加铺400mm网格布一道。 膨胀缝处断开，但装饰缝处网格布不搭接和断开。边距间距应满足边距大于或等于2H和间距大于或等于4H(H为锚固深度)的要求 （2）锚栓锚固深度锚栓的锚固深度为：从承重层到锚栓膨胀部分归边缘的距离。　锚数量采用锚栓固定时7层以下每平方米约4个；8-18层每平方米约6个；19-28层每平方米约9个；28层以上每平方米约11个。任何面积大于01.m2单块板均加固定件，阳角、孔洞边缘处另行加密。、抹面层抗裂砂浆 在底层聚合物砂浆凝结前再抹一道聚合物砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 、刮外墙柔性腻子 批刮厚度0.8～1.5mm，用量1～1.5kg/㎡。.对于石灰墙或碱性墙体，涂刷深色乳胶漆时最好先涂刷一层密封底漆，以免发花。上一次腻子批刮干透以后，才能进行下一次批刮，批刮次数视墙体平整度而异，一般2-3次。 、外饰面涂料做法 施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 涂料施工时，施工保养条件要求较高。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于 2 至 4 小时。 刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序 刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为 50-70 度，修饰时角度则减少到 30-45 度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽， 以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再 进行大面积的涂刷。 1、在安装完成强度未达到要求时不得刮腻子，不得碰动。 在未刮面层腻子前，注意玻纤布的成品保护，如有脱起应及时粘贴。每个分格单元必须一次性施工完成。禁止在一个分格内出现接槎。其次接近分格条边缘施工时，要加细处理。建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。 在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。 施工墙面应采取遮阳和防措施施工完成后24小时内避免雨水冲刷。 1、严格按照总包方的安全管理条例，严格遵守建筑工程施工安全操作规程。 建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械等操作进行培训，专职安全员做好安全检查工作。 使用电源箱，要符合安全用电规章制度及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。 进入施工现场并在施工时，要戴好安全帽，系好安全带，施工现场严