轴端端盖模具毕业设计说明书 冲裁模具设计.doc

目 录 引言 1 1 模具简要概述 2 1.1 冷冲压及模具的概念 2 1.2 冲压及模具在工业生产中的地位 2 2冲裁模具设计过程 4 2.1 零件分析 4 2.2 确定工艺方案 4 2.3主要工艺参数计算 4 2.3.1计算毛坯直径 4 2.3.2确定是否加修边余量 5 2.3.3确定是否需要压边圈 5 2.3.4确定拉深次数 5 2.3.5排样及材料的利用率 5 2.3.6计算工序冲压力 7 2.3.7压力中心 8 2.4 冲压设备的选择 8 2.5 确定冲裁间隙，计算主要工作部分尺寸 9 2.5.1间隙对冲压力的影响 9 2.5.2间隙对模具寿命的影响 9 2.5.3间隙对冲裁件质量的影响 9 2.5.4冲裁工序 10 2.6 模具结构设计 12 2.6.1凹模周界尺寸计算 12 2.6.2凹模厚度尺寸H的计算 12 2.6.3凹模外形尺寸的计算 12 2.6.4模具闭合高度的计算 12 2.6.4拉深凹、凸模的圆角半径 12 2.6.5选择模架及确定其他冲模零件 13 2.6.6卸料零件的计算 13 2.6.7弹性元件的设计计算 13 2.6.8定位零件的确定 14 2.6.8导向装置的种类及标准的确定 14 2.6.9固定与支承零件的确定 14 2.7 端盖冲裁模的工作原理 16 3 模具装配与调试 18 3.1安装顺序 18 3.2 装配要点 18 3.3 装配过程 18 结 论 20 参考文献 21 附录1：冲压模零件的加工精度及其相互配合 22 附录2：英文资料 23 附录2：中文资料 29 致谢 33 引言 模具在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。由于模具成形具有优质、高产、省料和低成本等特点，现以在国民经济各个部门，特别是汽车、拖拉机、航空航天、仪器仪表、机械制造等工业部门得到极其广泛的应用。随着社会经济的发展，人们对工业产品的品种、数量、质量和款式都有越来越高的要求。为了满足人类的需要，世界上各工业发达国家都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业。积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，并取得了显著的经济效益。模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品。在现代批量生产中，没有高水平的模具，就没有高质量的产品，它对企业提高生产效率、降低生产成本也有重要的作用。模具工业也被称为“皇冠工业”。随着我国加入WTO我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。 近年来，中国的模具工业发展十分迅速，一直以每年15%左右的增长速度快速发展。目前，模具在汽车、拖拉机、飞机、家用电器、工程机械、动力机械、冶金、机床、兵器、仪器仪表、轻工、日用五金等制造业中，起着极为重要的作用。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越多且越来越高的要求，巨大的市场需求推动着中国模具工业更快地发展。 模具CAD/CAE/CAM技术是改造传统模具生产方式的关键技术，能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本，提高产品质量。它使技术人员能借助于计算机对产品、模具结构、成形（型）工艺、数控加工及成本等进行设计和优化。我国自开发的有上海交大的冲裁模CAD/CAM系统；北京北航海尔软件有限公司的CAXA系列软件；吉林金网格模具工程研究中心的冲压CAD/CAE/CAM系统等，为进一步普及模具CAD/CAM技术创造了良好条件。 根据我国模具技术的发展现状及存在的问题，今后应朝着如下几个方向发展： 开发、发展精密、复杂、大型、长寿命模具，以满足国内市场需求。 加速模具标准化和商品化，以提高模具质量，缩短模具制造周期。 大力开发和推广应用模具CAD/CAM技术，提高模具制造过程的自动化。 积极开发模具新品种、新工艺、新技术和新材料。 发展模具加工成套设备，以满足高速发展的模具工业需要 1 模具简要概述 1.1 冷冲压及模具的概念 冷冲压是先进的金属加工方法之一，也是塑性加工的基本方法之一。它主要是在室温下(对金属系指再结晶温度以下)加工金属板料，故又称为板料冲压或冷冲压。 冷冲压是借助压力机，通过模具在室温下对材料施加压力使其产生塑性变形或分离，从而获得零件所需要的形状、尺寸的一种的压力加工方法。用冲压方法加工的工件称为冲压件。 在冷冲压加工中，使被加工零件成形的一种特殊工具称为冷冲压模具(简称冷冲模)。模具工作部分的成形尺寸与被加工零件尺寸一致，所以，零件表现出“一模一样”的特征。在实现冷冲压的加工过程中，冷冲模是一种必需的工艺装备，没有先进的模具技术，先进的冲压工艺就无法实现。 1.2 冲压及模具在工业生产中的地位 和其他加工方法相比，冲压加工有如下特点： 1.可以冲压出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的零件，例如体积小、质量高的仪器仪表零件，汽车覆盖件，纵梁等。