生产线物料控制流程.docVIP

深圳市爱伦华电子开发有限公司 SHENZHEN ALLEN TECH ELECTRONIC CO.,LTD. 文件编号 版 次 1.0 页数 1/2 生产线补领材料申请流程 生效日期：2010.07.01 一、目的：明确生产线物料控制和反馈的方法，降低物料损耗。 二、适用范围：适用于生产线使用的所有原材料和辅助材料。 三、职责： 生产拉长负责物料的控制和异常反馈。 仓库主管负责生产物料的审核和发放。 物料员负责物料的领用。 四、流程图： 流程 主要操作说明 责任部门 使用记录 仓库发放物料必须套料齐全。 仓库发放物料的损耗比例见附件1 仓库 《生产通知表》 《生产主料损耗表》 生产工厂 《生产通知单》 物料损耗到大警戒线需停止生产，组织技术人员解决 生产工厂 《生产主料损耗表》 否 生产工厂 《生产主料损耗表》 是 生产工厂 生产线补领材料申请流程 页数：2/2 流程 主要操作说明 责任部门 使用记录 品质人员需签字确认。 属供应商来料问题需填写《工时费用统计单》 生产工厂 品质部 《生产问题反馈单》 《补料申请单》 《工时费用统计单》 生产副总 财务 《生产问题反馈单》 《补料申请单》 相关审核人员签字确认 仓库 《补料审核权限表》 五、相关附件： 附件1、《生产主料损耗表》。 附件2、《生产问题反馈单》。 附件3、《补料申请单》 附件4、《补料审核权限表》 附件5、《工时费用统计单》 批准： 附件1 生产主料损耗表 序号 材料类别 警戒损耗率 损耗率 1 LCD 1% 2% 2 IC 1% 1.5% 3 FPC 0.8% 1.5% 4 BL 0.6% 1% 5 TP 0.6% 1% 附件2 深圳市爱伦华电子开发有限公司 生 产 问 题 反 馈 单 问题类别： □ 生产问题 □ 原材料问题 产品型号： 材料名称： 投入数： 不良数： 供应商： 供应商批号： 异常问题描述 反馈人： 确认人（品质）： 初步分析原因 分析人： 生产部门意见 是否需要补料：□ 是 □ 否 负责人： 责任部门纠防措施 负责人： 附件3 深圳市爱伦华电子开发有限公司 补料申请单 补料类别：□LCD □IC □FPC □BL □TP □其他 产品型号： 产品单号： 补料型号： 补料数量： 补料原因： 申请人： 核准（品质）： 生产副总： 财务： 库房： 深圳市爱伦华电子开发有限公司 补料申请单 补料类别：□LCD □IC □FPC □BL □TP □其他 产品型号： 产品单号： 补料型号： 补料数量： 补料原因： 申请人： 核准： 生产副总： 财务： 库房： 附件4 补料审核权限表 序号 材料类别 损耗率 审批人 1 LCD 2.0%--2.5% 生产副总 ＞2.5% 财务 2 IC 1.5%--2.0% 生产副总 ＞2.0% 财务 3 FPC 1.5%--1.8% 生产副总 ＞1.8% 财务 4 BL 1.0%--1.2% 生产副总 ＞1.2% 财务 5 TP 1.0%--1.2% 生产副总 ＞1.2% 财务 附件5 深圳市爱伦华电子开发有限公司 工时费用统计单 编号： 材料类别：□LCD □IC □FPC □BL □TP 材料型号： 供应商： 来料批号： 来料数量： 不良品数量： 不良描述： 处理方案： 处理工时： 工价：1