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三、地砖 300*300防滑地砖，做法西南 J312—11-- 31 47b 选料 施工准备 要求 核实地面的实际尺寸，通过实测，最后得出地砖的尺寸及块数，并绘制排版图；作好地砖的组织进货、是个工艺的交底，切割机及其他机具的准备工作；对地砖进行拆包，清洗及调整，并将地砖摆开，选色对花纹色调不一致的选出，换上合适的地砖，力求对花，使上下左右的连块都对上，然后依装配图的先后顺序编号，写字板背待用。 施工工艺流程 （四） 施工方法 1、基层处理 工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的正体复核，施工中采用由楼梯口等出为标高控制点，弹出50㎜线进行标高的控制方法，对局部超出标高位置的混泥土采用剔除到位的办法。 2、地面铺贴 2．1室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核四大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。按板的规格加放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。面层标高由墙高水平基准线下找出。电梯厅套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹划走道中线的办法进行控制。有柱子的厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回。标准块是整个房水平标准及横缝的依据，在十字中心线交点最中心安放。 2．2以控制线为基准行地砖板预排板≤0.5㎜，相连高差≤0.3㎜。 2．3实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→ 安板→敲实是否空鼓等项目的检查，合格后方可扑铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。铺贴后次日，用素水泥灌缝，高度为缝高的2/3，再用板块同色水泥浆擦缝，最后用干锯末拭净擦亮。 2．4大面积板块铺完，且各项指标均为嫩个满足要求后，开始铺设波打线圈边地砖，采用控制线向两边铺设的流向施工。 2．5拼花地砖施工前先在平铺层板上放1：1大样，然后按大样把层板锯出样品，再把样品放在地面上拼装，认为满意后，再按样本板加工石块，加工石块时要选择质量好、无缺陷的地砖加工，加工时严格按样本板用手动云石切割机切割，并用磨光机切割面。切割后进行实拼，合格后再运至现场铺贴。 2．6 地面铺贴后2~3日内，严禁上人，并覆盖保护物进行保护。 质量要求 1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。 注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的 5 ％可不计。 3 、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 检验方法：观察检查。 4 、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 检验方法：观察和用钢尺检查。 5 、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。 6 、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。 检验方法；观察和用钢尺检查。 7 、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 8、砖面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。 检验方法：应按本规范表6.1.8中的检验方法检验。 表面平整度：1mm （光面） 用2m靠尺和塞尺检查 接缝平直度：2mm 拉5m线检查， 不足5m拉通线 接缝高低：0.3mm 接缝宽度：0.5mm （六）成品保护 1、施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。 2、石板供应不到位，地面尚未完成，其边沿地砖为了防止被碰撞松脱，应在边面前面加铺一溜边料石（报废无用的地砖） 3、铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面做必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。 4、存放地砖板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。 铺波打线圈边地砖 打蜡 验 收 填铺其他行列地砖 大面地砖验收 交角平整度、空鼓检查 与第二行地砖成90度交角 铺干硬性水泥砂 沿控制线铺第一列地砖 控制线铺第一列地砖 淋水泥浆作业 板块预排 弹划控制线 套方 清扫 基层处理 预排验收