高加除油除锈清洗提高给水温度.pdfVIP

电厂化学2009学术年会暨中国电厂化学网2009高峰论坛会议论文集 2009．10武汉 高加除油除锈清洗提高给水温度 赵宏波 (贵州电力试验研究院贵阳550002) 【摘要l针对火电机组高加水侧积油造成给水温度偏低的原因进行了分析研究，并围绕如何清除水侧附着物进行了试 验研究，根据研究的清洗配方对高加进行了成功清洗，取得了理想的效果． 1前言 某电厂机组投产以来，给水温度呈逐年缓慢下降趋势，经多方面查找原因，调整运行方式，均未能使 给水温度得以网升，给水温度已降至比额定值低近15C，严重影响机组热效率。经大修检查发现，由于系 统内漏入油，高加水侧管壁附着有一层粘腻油泥及其他附着物，并夹杂一层红褐色金属氧化物，严重影响 给水温度，影响热交换效果及发电经济效益，急需进行除油及除锈清洗。 为此贵州电力试验研究院对其高加管样及垢样进行了反复多次、多种配方的小型试验研究，最终确定 了清洗配方，并对高加进行了成功的清洗，以提高给水温度，保证发电经济效益。 2设备参数 15．6MPa等级，主蒸汽温度535℃，再热蒸汽温度535℃。 每台机组设高温加热器三台(五、六、七号高加)，加热面积530m2／台，型式为立式表面式，型 加入口温度206℃，出口温度240℃。 3原因探讨 经分析查找发现，高加进口温度基本能达到要求，因此给水温度偏低主要为给水经高加后温升不够。 打开高加检查，发现水侧U型管内附着大量褐红色油性软垢，厚达2-3mm，遂开低加检查，也存在油垢， 只是量少得多。而给水系统的油从何而来，通过进一步分析查找，判定主要为汽机某一轴封间隙偏大，漏 油所致，这一现象在汽机油耗上也能得以印证。经改造后，泄漏量已大大减小，但对于已积油垢的加热器 进行清洗除油也就成为首要任务。 4机组高加清洗配方的研究 4．1油垢特性 4．1．1质软，如黄油，可用机械方式刮下。 4．1．2粘度大，附着力强，水力冲刷基本不起作用；高温不分解。在高加内，每小时600多吨、200 ’ 多度的给水都未能将其冲下。 4．1．3一般除油清洗剂不能使其分解剥离，酒精对其不起作用。 4．1．4汽油等有机溶剂可轻易将其溶解。 4．2小型试验 4．2．1对于容积达几十吨的大系统，现场实施清洗，汽油等挥发性强、易燃的有机溶剂是决不能片j的。 因此关键是在实验室内确定一种有效、安全、经济的除油清洗配方及上艺。 4．2．2除油：采用碱化剂及氧化剂使油脂成分皂化及氧化，并利用表面活性剂进行分散乳化，使之转 化为水溶性的脂肪酸和甘油而溶解后被除去，经过反复试验验证，确定采用配方：除油剂5％+碱化剂5％ +NaOH l％+表面活性剂1％，清洗温度80-a：5C，清洗时间8小时。但对锈垢的去除作用达不到理想效果， 必须考虑除油后再进行除锈的工艺。 4．2．3除锈：鉴于EDTA清洗方法具有工艺简单、清洗工期短、安全性较高、对人身不会造成危害， 临时系统安装工作量小，清洗效果好。废液排放处理简单等显著优点，拟采用低浓度法进行EDTA清洗除 锈，在小型试验中摸索能达到清洗效果的最低浓度及适当的清洗温度和时间，经过反复试验验证，确定采 用配方：EDTA3．2％+NaOH1％+缓蚀剂O．2％，清洗温度80-a：5℃，清洗时间8小时。 电／4t5学2009学术年会暨中国电厂化学网2009高峰论坛会议论文集 2009．10武汉 4．3系统设计如下图所示 七加 六加 五加 5清洗效果 清洗结束后，经有关人员检杏认定：高加水侧附着的油污及松软红褐色金属氧化物已得到彻底清除、 器壁光滑完整、颜色为钢灰色并有一层致密的保护膜，保护膜比较致密；手感光滑，达到预期的清洗效果。 经过清洗后，实际运行效果表明，。l、#2机组高加除油除锈清洗技术的应用是成功的，效果非常明显， 了设备的热经济性，解决了困扰电厂多年的给水温度偏低的问题。 机组高加清洗后，机组在启动过程中，除了给水pH值略有升高，达到9．35左右，对其它水质指标均