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减少涤纶仿真丝织物印花大小样色差.pdf

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减少涤纶仿真丝织物印花大小祥色差 印 染2《007No.2) 减少涤纶仿真丝织物印花大小样色差 梁 冬 (广东纺织职业技术学院,广东佛山528041) 摘 要:从原浆制备、染料称量、色浆配制、小样刮印、烘干、蒸化、水洗及熨干等工艺因素出发,对涤纶仿真 丝织物印花小样与大生产成品之间的色差控制进行讨论,通过统一大小样工艺条件,以减少色差。 关键词:印花;色差;仿真丝织物;聚对苯二甲酸乙二醋纤维 中图分类号:TS194.645 文献标识码:B 文章编号:1000-4017(2007)02-0025-02 Minimizingthecolordifferencebetweentrialandbulksamplesofsilk-likefabric LIANGDong (GuangdongInstituteofTextileTechnology,Foshan528000,China) Abstract二Thisarticleputsforwardsomemeasuresforhowtominimizethecolordifferencebetweentrialandbulksamples frompreparationofprintpaste,dosingofdyes,matchingofcolorpaste,samplesqueegee,drying,steaming,washingandi- roning.Theprocessconditionoftrialandbulksamplesofsilk-likefabricshouldbeconsolidated,soastoreducethecolor differenceefficiently. Keywords:printing;colordifference;silk-likefabric;polyesterfiber 涤纶仿真丝织物印花中,小样与成品之间的色差 称取单色浆即可,这样可以减小直接称取液体染料的 一直是印花质量的主要问题。解决此类问题,应从原 误差。称量过程中,所有染化料均采用外扣法。固体 浆制备、染料称量、色浆配制、小样刮印、烘干、蒸化、水 染料用软水溶解化料,所用软水比例应与大样相同。 洗以及熨干等工艺因素进行控制,并统一大小样工艺 同时,所用助剂(如防氧化剂等)组分比例也应与大样 条件。 相同。此外,化料一定要彻底,调色浆搅拌也要充分, 以保证色浆均一稳定,且尽可能保持组成与大样相同。 1 印前准备 1.1原浆的制备 2 小样的刮印 首先,小样所用原浆必须与大样相同,包括所用糊 小样刮印一般有磁棒式和刮刀式两种。刮刀式一 料和原浆的含量、助剂含量都必须相同。为了解决这 般是人工操作,受人为因素影响较大,因此我们所用的 一问题,大生产所用原浆的工艺必须稳定,即重现性要 是模仿大机的磁棒式小样机。刮印时,磁棒的大小、磁 好,每次小样所用原浆应从大生产中提取。原浆存放 极的强弱和刮印速度可以组合,一经确定后就固定不 时间长短受温度影响,所以小样和大生产所用原浆必 变。将刮印所得小样经烘干、蒸化、水洗、退浆、熨干后 须在原浆性质稳定期间使用。时间过长或温度过高, 的颜色,与在此小样配方下用大生产常规工艺条件生 都会造成原浆中糊料分解,使原浆的各种物理、化学性 产出成品的颜色进行对比,取最接近的一组确定小样 质发生变化。同时水分蒸发也会改变原浆的粘度,所 刮印的工艺因素,即磁棒大小、磁极强弱和刮印速度。 以浆料一般以当天配制为好。 其中,刮印所用小网的目数应与大样同一规格;刮印所 1.2 染料的称量及色浆的配制 用面料的正反面应与大样一致,采用经向刮印,这对于 涤纶印花所用染料一般是粉状分散染料,

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