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5500㎡双曲线冷却塔工程施工方案
1. 编制依据
1.1冷却塔设计图纸
1.2《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇 土建工程篇)
1.3《钢筋混凝土施工质量验收规范》(GB50204- 2002)
1.4《土方与地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)
1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
1.6《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
1.7《地下防水施工质量验收规范》(GB50208-2002)
1.8《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212- 2002)
1.9《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50224-2010 )
1.10《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010)
1.11《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
1.12《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.13《建筑机械安全技术规范》(JGJ33-2001)
1.14《电力建设安全工作规程》×1500mm(宽×高)基础埋深3.8m。水池底板顶标高为-2.3m。按设计要求,整个环基、水池底板分8段,采用跳仓法施工,相邻段施工间隔时间不少于7天。
冷却塔主要由环基、池壁、底板、人字柱、环梁、筒壁和刚性环、中央竖井、压力水槽、塔芯淋水构件等组成。
3.工程建设目标
3.1工期目标
根据业主要求,本工程拟定于20年月日开工, 16 16 32 11 电焊工 6 6 12 12 力工 10 10 20 13 架子工 8 8 16 14 工长 4 4 8 合计 180
4.2 施工管理
项目部负责从施工准备、施工(含过程控制)及竣工交付、结算的全过程施工管理工作。项目部严格执行国家有关法律法规和合同的规定;执行甲方、监理提出的有关施工管理方面的管理规定;执行公司的有关规章制度。
4.3 施工准备工作
技术准备:主要包括图纸会审;施工方案编制、技术交底;计划编制;新材料、新工艺的调查、学习。
施工机具准备:机械设备按计划进场,大型设备要经过安装、调试和验收,方能交付使用。周转工具中常规材料如脚手架钢管、扣件、安全网、架板、特制钢模、覆膜胶合板按需要进场;特种模板需进行设计,加工定制。
工程材料准备:工程材料的采购按规定的程序进行,分阶段进场。做好材料试验准备工作,包括确定试验单位、确定取样、委托试验的程序等工作。
劳动力准备:根据工程进展分批进场,现场进行安全教育及技术交底。
4.4总体部署
冷却塔工程为高耸构筑物,施工多为混凝土湿作业,存在很多立体交叉工序,地面工作面小,附近有许多建筑物待建,为保证工期要求,冷却塔工程先期开工,在生产临建预制构件加工区和塔内分别加工制作淋水梁、柱。错开人力资源高峰和空间作业交叉危险的时间。
4.5施工机械布置
冷却塔风筒采用悬挂三角脚手架翻板工艺,冷却塔内布置一台塔吊负责材料垂直运输。
在业主指定区域设置钢筋、金属结构加工及木工机械等,但必须满足现场施工需要。
5.特殊过程施工措施
5.1抗冻抗渗混凝土施工
冷却塔基础工程施工中,除垫层外,混凝土均为抗冻抗渗混凝土,混凝土搅拌站在施工过程中,必须注意以下事项:
⑴ 严格选择混凝土原材料,各种原材料必须符合规定标准,并按品种、规格分别堆放,防止骨料中掺入泥土等污物。
⑵ 由混凝土抗渗性和抗冻性确定水泥的品种,由混凝土的强度确定水泥的强度等级,严禁采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥,石子最大粒径不宜大于40mm,石子的吸水率不大于1.5%,拌合水应采用不含有害物质的洁净水,并不含有影响水泥正常硬化的有害杂质。
⑶ 严格控制水泥用量,通过试配,合理掺加外加剂,减小水灰比,提高混凝土和易性,通过试配求得外加剂的最佳掺量。外加剂在试配前必须进行复试。
⑷ 严格控制混凝土配合比,水灰比不易大于0.5,严格控制砼的坍落度,以获得较高的密实度和抗渗性。
⑸ 做好基坑降水水工作,要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于50cm,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工混凝土结构。
⑹ 因环基尺寸过大应设置对拉螺栓,为防止螺栓孔处出现漏水现象,在施工中应作为专项工作进行处理,对拉螺栓孔处理方法:模板拆除后,在螺栓两端混凝土面上凿直径30mm深30mm的圆孔,把螺栓从圆孔根部切除掉,晴孔后并用防水砂浆封堵密实。
⑺ 加强施工管理,对施工中的各个施工环节,均应遵守施工及验收规范、各操作规程的规定施工,遵循外加剂掺量和使用注意事项,随时进行现场监督检查,发现问题,及时采取措施,以保证混凝土施工质量。
⑻混凝土应加强养护,养护时间不少于14天。
5.2施工缝的处理:
所有施工缝应严格清理,并用高压水冲洗干净,充分润湿在下节混凝土浇筑前先铺上一层1
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