框架剪力墙结构模板方案.docVIP

一、工程概况： 本工程，地下一层层高为米，地面1层为4.米，2层为.9米、3层为米，至层为.0米 剪力墙厚一般为400mm，局部250mm厚，。×2000毫米的双层覆面多层胶合板，木方选用0×80方木，木板50mm厚。12，Φ14，Φ16，及螺帽，山形卡，元钉。48×3.5mm钢管，直角扣件，回转扣件，对接扣件。5厘米，宽与墙同厚 四、模板设计要求： 1、采用木材和胶合板的材质应符合国家标准。 （2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能够可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 （3）构造简单，装拆方便，并且便于钢筋绑扎、安装和混凝土的浇筑养护等要求。 3、模板的接缝严密不漏浆. 五、模板设计： （一）剪力墙模板设计： 墙模板背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，用以支撑内层龙骨为外龙骨，组装成墙体模板时，通过穿墙螺杆将墙体两片模板拉接，每个穿墙螺栓成为外龙骨支点。h=12mm。0×80mm，每道内楞1根方木，间距250mm。48×3.5，每道外楞2根钢，间距500mm。500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径mm。 ①支撑水方 ②整体面板 ③螺栓 本工程配置模板上不准开洞，门洞口及留洞口模板，采取在墙钢筋网上焊接L形短钢筋，固定洞口模板再把洞口模板夹在配置的模板中。 （二）柱模板与支撑设计 柱模板的截面宽度 B=00mm， mm ）B方向对拉螺栓2道； 柱截面的截面高度 H=00mm， mm ）H方向对拉螺栓2道； 48×3.5， （四）楼板模板与支撑设计 楼板厚度为120mm。板面采用胶合板拼装而成，龙骨采用60×80方木，间距250mm。 模板支架搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.90米，立杆的横距l=0.90米，立杆的步距h=1.50米。采用的钢管类型为φ48×3.5。 六、施工工艺 （一）模板制作： 1、本工程所有的木模板一般都在现场就地拼装，先预制配件或片状，运至施工面再组拼。 2、剪力墙模板：预制好60×80mm方木（两相对小面刨光），准备好长2000mm，宽1000mm，厚12mm胶合板,木楞间距（中-中）为250mm，用元钉先组拼成片，板缝处加钉60×80mm方木。 3、梁模板：按梁高和梁宽用胶合板与方木元钉预拼成片模，堆放在场地上（梁高除去顶楼板厚）。 4、楼板和楼梯模板：准备好胶合板和刨平的60×80mm方木。 5、门窗口模板，采用钢木和螺栓，组装成活动可拆装的门窗套模板（洞口大小和位置均按设计规定）。 6、后浇带模板：面板采用12mm厚胶合板，支承采用60×80mm方木条，中间加剪刀撑，沿长度方向每80-100cm一道。 7、木模板拼装的质量标准见下表： 项 目 允许偏差（mm） 两块模板之间拼接缝隙 0、-5 相邻模板面高低差 1 组装模板面平整度 3 组装模板板面的长度尺寸 2 组装模板对角线长度差值 5 （二）模板安装准备： 1、模板的定位基准工作：模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是： （1）进行中心线和位置线的放线 首先引测建筑墙的轴线，并以该轴线为起点引出墙的内外线，同时要弹出模板的外控制线，一般距离墙边统一为20cm，以便于模板安装和校正。 （2）做好标高测量工作 用水准仪把建筑物的水平标高，根据结构标高的要求，直接引测到模板安装位置。如框架柱、暗柱上，用红油漆标之其上平面为层高500㎜线。 （3）进行找平工作： 模板垫层底部应预先用砂浆找平，以保证横板位置正确，防止横板底部漏浆，用找平法是沿模板内边用1：3水泥浆抹找平层。 （4）埋设模板定位基准： 在楼面以上5-15cm处的墙筋上，垂直墙，长度等于墙厚，点焊Φ12钢筋头，水平向每隔50-60cm一根作为墙厚的限位钢筋。 2、安装前的准备：模板安装的底面应平整，应做好下列准备工作。 （1）项目部技术负责人应向模板施工员（工长）进行书面技术交底，工长应向班组和工人进行交底。 （2）竖向模板安装的底部应有锚固措施（外墙外侧大模板底）。 （3）模板应涂刷隔离剂，涂前应清理基层。 3、现场平面布置： （1）结构施工时，应划定模板集中堆放区，本工程在施工中，模板在原则上是随拆随装，只是在楼层上，移动而不落地。 （2）模板堆放场地应布置在塔吊回转半径50cm范围内，堆放在地面上时，场地要求坚实平整，不得有积水。 （三）各种模板组装的方法与模板的拆除： 1、框架柱、暗柱、墙与梁及顶板模板组装 （1）框架柱、暗柱、