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2K315012 熟悉普通顶管施工方法
顶管法优点:土方开挖和回填量减少;不必拆除地面障碍物;不会影响交通;跨越河流时,不必修建围堰或进行水下作业;消除冬雨期影响;不必设置基础和管座;减少管道沿线的环境污染;
管道不开槽施工方法,按其顶进的方式有人工挖土、机械挖土、水力机械、挤压法。
一、工艺与特点
顶管法的特点是顶管管道既起掘进空间的支护作用,又是构筑物的本身。
二、适用范围
顶管适用土层很广,特别适用于黏性土、粉性土和砂土,也适用与卵石、碎石、风化残积土等非黏性土。对于淤泥、沼泽地及岩石不适用。
三、管材及附属工具
顶管所用管材常用的有钢管和钢筋混凝土管两种。
顶管所用的附属工具是工具管,工具管是顶管的关键机具,一般应具有以下功能:掘进、防坍、出泥和导向等。工具管一般采用钢板焊制。
四、工作坑的布置
(一)位置的确定
工作坑(井)是顶管施工的工作场所,其位置可根据以下条件确定:
1.根据管线设计情况确定,如排水管线可选在检查井处;
2.单向顶进时,应选在管道下游端,以利排水;
3.考虑地形和土质情况,有无可利用的原土后背等;
4.工作坑要与被穿越的建筑物有一定的安全距离;
5.便于清运挖掘出来的泥土和有堆放管材、工具设备的场所;
6.距水源、电源较近;
7.不宜设置于工厂企业、里弄出口处及高压线下方。
(二)工作坑的施工
工作坑的形成,一种方式是采用钢板桩或普通支撑,坑底用混凝土铺设垫层和基础;一种方法是利用沉井技术,用混凝土封底。前者适用于土质较好、地下水位埋深较大的情况;后者与之相反,混凝土井壁既可以作为顶进后背支撑,又可以防止塌方。
工作坑的支撑应形成封闭式框架,矩形工作坑的四角应加斜撑。
五、顶进系统
管道顶管中的顶管系统包括:导轨、顶铁、千斤顶(油泵)、后背及后座墙。
(一)导轨
导轨的作用是支托未人土的管段和顶铁,起导向的作用。导轨用工字钢或槽钢做成,两导轨安装牢固、顺直、平行、等高,其纵坡与管道设计坡度一致,标高可略高于设计高程。
(二)顶铁
顶铁是由各种型钢拼接制成,有U形、弧形和环形几种,
(三)千斤顶及油泵
千斤顶又称为油缸,是顶管系统的核心,目前大多采用油压千斤顶。
千斤顶应左右对称布置,顶力的合力位置应该和顶进抗力的位置在同一轴线上。
(四)后背及后座墙
(五)吊装设备
吊装设备常用的有:轮式起重机、起重桅杆和门式吊车。起重桅杆一般仅适用于管径较小、顶管规模不大的顶管施工;门式吊车吊装方便,操作安全,应用较广;起重设备严禁超负荷吊装。
六、管道顶进
1.采用手掘式顶管时,将地下水位降至管底以下不小于0.5m处,
2.全部设备经过检查并试运转合格后可进行顶进。
3.工具管开始顶进5~l0m的范围内,允许偏差为:轴线位置3mm,高程0~+3mm。当超过允许偏差时,采取措施纠正。
4、采用手工掘进顶进时,应符合下列规定:
(1)工具管接触或切人土层后,自上而下分层开挖。
(2)在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部1350范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于15mm。
5.顶管结束后,管节接口的内侧间隙按设计规定处理,设计无规定时,可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。
顶进时测量工具管的中心和高程规定:
(1)采用手工掘进时,工具管进入土层过程中,每顶进0.3m,测量不少于1次;管道进入土层后正常顶进时,每1.0m测量一次,纠偏时增加测量次数。
6.纠偏
(1)采用小角度、顶进中逐渐纠偏。
(2)纠偏方法有挖土校正法、木杠支撑法、千斤顶校正法等。
挖土校正法:适用于偏差为10~20mm时。
木杠支撑法:适用于偏差为大于20mm时。
7.顶进过程中,出现下列紧急情况时应采取措施进行处理:
(1)工具管前方遇到障碍。
(2)后背墙变形严重。
(3)顶铁发生扭曲现象。
(4)管位偏差过大且校正无效。
(5)顶力超过管端的允许顶力。
(6)油泵、油路发生异常现象。
(7)接缝中漏泥浆。
七、长距离顶管技术关键措施
长距离顶管技术措施需要掌握中继间和泥浆套等措施。
(一)中继间法
(二)泥浆套法
1.触变泥浆的主要成分是膨润土,使用前应测定胶质价。
3.顶管采用触变泥浆套法,一般在下管之前,应预先在管壁上留出注浆孔,储备足够的泥浆。管前可加一超前环,以形成10~20mm的超挖量为触变泥浆层。
4.顶进施工完成以后,可根据需要将水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆压入管外壁与土层之间,将触变泥浆置换出来,以起到减少地面沉降的作用。
2K315014熟悉柔性管道施工工艺
二、弹性密封橡胶圈及粘结剂
2.弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损重皮等缺陷。
3.管道接口用的弹性密封橡胶圈应采用氯丁橡胶或合成橡胶,其性能应符合下列要求:
(1)邵氏硬度(2)伸长率(3)拉断强度(4)永久变形(5)老化系数
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