仓库管理六原则.pptVIP

一、服务生产 收,发满足生产需求品质保证信息反馈及时 二、维护品质 1.温度,光线,湿度等自然因素对产品的影响 2.灰尘,公害,虫害等问题 3.邻近产品或物料的相互影响 4.物料重量影响与垫板放置情形 5.有效贮存期间及其保证 6.防水,防火,防盗措施及设备 7.除锈措施以及对盐分,酸分的防护 8.物料搬运的便利性与安全性 9.照明设备的运用 10.其它,影响环保等 三、保障安全 1.危险物品应利用危险品仓库隔离保存 2.易破损的物品应置于稳定的场所,并标识”易破”或不能倒放的标识 3.堆放物品要考虑物品的耐压程度,不因放置过高而将物品压坏 4.高价物料宜放置于可上锁的仓库或投似火灾,盗抢险 四、空间合理利用 仓储规划 一、物资保管场所的分配 二、保管场所的布置 仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间。 布局方式： 就地堆跺 上货架存放 架上平台 空中悬挂 货物堆码 是指根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。 目的：便于对货物进行维护、查点等管理和提高仓容利用率。 基本要求：合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。 考虑因素： 堆码作业时必须参照货物的仓容定额、地坪承载能力、允许堆积层数等因素进行。 五、节省人力 对于缴库,发料,退料搬运的减少 仓储整理5S的运用 保管,记录工作格式化 做好工作计划 六、降低成本 物料过少,生产停工造成损失 物料过多,占用大量资金 采购成本 保管成本 搬运,记录成本 水,电,保险,税金,场地 呆料导致报废 做最专业、最系统化的企业全员培训平台 * 聚成华企在线商学院 《物料需求管理》 仓库形式与仓库的优化布置 主料区 副料区 待验区 耗材区 备料区 呆料区 2、提高仓库空间利用率的方法 减少死角 规划单位 规定放置方法 高度利用 活动原则