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基于 Adams 的铣刨转子动力学分析
胡志敏,周里群**
(湘潭大学机械工程学院,湖南 湘潭 411105)
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25
30
摘要:本文借鉴金属切削原理,利用数学-物理模型的方法,分析铣刨机铣削路面的工作过
程,并建立动力学模型,推导出了分析作业阻力重要参数切削厚度计算公式。用虚拟仿真软
件 ADAMS/ View 对路面铣刨机铣刨转子进行动力学仿真,以单刀作业受力分析为基础,根据
刀具布置规律利用 Adams/PostProcessor 后处理研究了整个机器铣刨作业阻力和力矩的影
响变化规律。
关键词:铣刨转子;Adams;动力学
中图分类号:u415.526
Dynamics analysis of milling machine rotor based on Adams
HU Zhimin, ZHOU Liqun
(Mechanical Engineering School, Xiangtan University, HuNan XiangTan 411105)
Abstract: In this paper based on the theory of metal cutting,a mathematical model was used to
analyze the process of pavement milling using milling machine,established a dynamic model,find
a formulation to calculate the cutting thickness which is a very important parameter of cutting
resistance.using ADAMS/View, a virtual simulation software,simulating the movement of the
rotors of milling machine, first analyze the force of a single tool,then discussed the variation of
working resistence and torque according to the distribution of the tools.
Keywords: milling rotor; Adams; dynamic simulation
0 引言
路面冷铣刨机是近几年才进入我国市场的高质量、高效率道路养护设备,作为其核心部
件的铣刨转子的工作状况,决定了铣刨机的工作质量。
国内主要集中于铣刨转子单个刀具的作业阻力的定性研究,但如何反映出铣刨转子在整
个作业过程中载荷冲击情况,分析其作业平稳性和可靠性,很少涉及。传统的研究方法主要
是对铣刨机单个刀具进行研究,对整机在具体工作过程中各个参数的变化情况没有定量的研
究。近年来对铣刨转子的仿真研究也一般是单独利用 ANSYS 、ABAQUS 等有限元分析软
件对铣刨刀具进行应力和变形分析[1]
[2]
。这样铣刨转子作业时的受力点将其简化集中为一
点,根据平均铣刨深度进行铣刨阻力的计算,计算结果与实际出入较大。
本文将通过建立机械动力学模型,应用现代计算机虚拟仿真技术,形成铣刨机的虚拟样
机系统,并对其进行初步的性能仿真试验和参数优化,为我国道路冷铣刨机的不断完善提供
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方法和依据。
1 刀具的布置
铣刨转子刀具一般为螺旋式排列,一是为了保证刀具按顺序依次切入路面,使铣刨省力;
二是为了保证具有收料作用。同时,刀具的布置应遵守两个基本原则[3]:
(1)
刀具应沿铣削宽度排列均匀;
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(2)
刀具应沿铣刨转子圆周方向排列均匀
作者简介:胡志敏,(1984-),男,硕士研究生。
通信联系人:周里群,(1965-),男,教授,博士后,主要研究方向:1.先进制造技术 2.涂层技术与涂层
刀具 3.工程机械的设计与工艺控制 4.零件加工与成形过程仿真. E-mail: johnzlq@163.com
-1-
BG2000 是目前市面上常见的一种大型铣刨机,铣刨宽度为 2010mm,铣刨鼓滚筒直径
(带刀具)980 mm,刀具间距 15mm,刀具数量 162,刀具排列采用左右“对称”双头螺旋,
因此有 4 条单独的螺旋线。作出其刀具布置展开图[4]。
360°
270°
180°
90°
0°
分度格线
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图 1
刀具分布图
Fig. 1 Tool maps
作业过程是多把刀具在不同铣刨深度下同时参与作业的,不能简单地简化为一把刀具的
作业,不仅仅是铣刨深度影响着切向
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