顶置式配气机构气门行程大,结构较复杂,燃烧室紧凑,曲轴与凸轮轴传动比为2:1; 侧置式配气机构进排气门都布置在汽缸的一侧,结构简单、零件数目少,气门布置在同一侧导致燃烧室结构不紧凑、热量损失大、进气道曲折、进气阻力大,使发动机性能下降,已趋于淘汰。 目前广泛采用的是顶置式配气机构,这里以顶置式配气机构为基础,按凸轮的布置位置介绍几种类型的配气机构。 凸轮的轮廓如左图所示,其轮廓线是对称的,同名凸轮的轮廓线相同,异名凸轮的轮廓线是不相同的。使用一段时间后,由于凸轮的磨损,气门开启时间推迟,开启持续角减小,气门的升程有所降低,使发动机的进气量减少。凸轮的轮廓形状是由制造厂根据发动机工作需要设计的。 在下置凸轮轴式配气机构和侧置凸轮轴式配气机构中,安装凸轮轴的座孔和压装在座孔内的凸轮轴轴承一般为整体式,为拆装方便,凸轮轴轴颈直径由前至后逐渐减小。 在顶置凸轮轴式配气机构中,安装凸轮轴的座孔和凸轮轴轴承一般为剖分式,凸轮轴各轴颈直径相等。 有些凸轮轴的轴颈上加工有不同形状的油槽或油孔,这些油槽或油孔用来储存润滑油或作为润滑油通道。 为防止凸轮轴发生轴向窜动,凸轮轴都设有轴向定位装置。常见的凸轮轴轴向定位装置如下图所示 1-正时齿轮 2-齿轮轮毅 3-齿轮固定螺母 4-止推凸缘 5-凸缘安装螺栓 6-隔圈 挺杆的功用一般都是与凸轮轴直接接触,将凸轮的推力传给椎杆或气门,在有些发动
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