干粉砂浆技术综述.docVIP

干粉砂浆技术综述 一、基本概念 砂浆作为一种建筑材料，已有上千年的历史。一直到十九世纪末，砂浆的主要胶结料仍然是熟石灰。水泥的出现， 取代了熟石灰，成为砂浆生产的主要胶结料。但是砂浆的生产方式一直是在施工现场进行拌制。建筑干混砂浆亦称预混砂浆干砂浆，它是在工厂经准确配料均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场只需加水搅拌即可使用。干混砂浆的生产与应用，是建筑业和建材业的一次新技术革命，是未来材料发展的一个主要方向。砂浆是各类建筑和构筑工程中应用十分广泛的材料，以其薄层发挥粘结、装饰、防护和衬垫等作用。粘结功能为主的砂浆主要有砌筑砂浆、墙地砖粘贴砂浆、勾缝砂浆、锚固砂浆等；以装饰修效果为主的砂浆主要有各种抹面砂浆、内外墙腻子、彩色装饰砂浆等；起防护作用的有防水砂浆、各种耐蚀砂浆、地面自流平砂浆、耐磨砂浆、绝热保温砂浆、吸声砂浆、修复砂浆、防霉砂浆、屏蔽砂浆等。干混砂浆的种类很多，其成份也比较复杂。生产干混砂浆应尽量利用当地矿产资源和工业废渣，其原料组成一般如下：胶结料采用水泥、石膏、石灰等；主要集料有黄砂、石英砂、石灰石、白云石、膨胀珍珠岩等；矿物掺合料主要是工业副产品、工业废料及部分天然矿石等，如矿渣、粉煤灰、火山灰、细硅石粉；另外还有保水增稠材料及各种外加剂等。传统砂浆生产工艺已经不能适应当前建筑业的需求 伴随着建筑技术的发展，对施工工效和建筑质量的要求不断提高，原有的砂浆生产的缺点也逐步显露出来。传统的砂浆生产工艺存在以下的几个问题： 1) 因计量的控制不准而造成质量波动。我国的施工水平总体不高，大多数现场拌制采用人工计量，这样误差很大。胶结料少了，会造成强度下降；胶结料多了，一方面会增加成本，同时又会因为水泥的收缩问题而产生裂缝，形成工程质量隐患。各批物料之间也会增加质量波动。 2) 影响工程进度。劳动强度大、劳动时间长、生产效率低，用于单位工程的人工费用增大。 3) 原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆， 对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。 4) 对环境污染大。首先是各种原料的存放需要场地，会对周围的环境造成影响。其次，在生产时会形 成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。 5) 影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。尤其在一些中小工程上，这类问题比较普遍。 6) 产品形式单一，无法满足各种新型建筑材料对砂浆的不同要求。 为此，砂浆的生产方式也有了一定的改良。之后，在二十世纪初，出现了用于抹灰的商品砂浆。到50 年代，在欧洲商品砂浆有了进一步的发展，其标志就是干混砂浆的出现。相比而言，干混砂浆所有配料在生产车间按照精确的计量、充分混合均匀后，到工地现场按照确定的水灰比加水搅拌即可。它克服了配料计量不准确、污染环境、含水泥量超标等众多问题。同时通过掺加不同的化学外加剂可以改善和优化产品性能。如：强塑性、加速和推迟凝固、稠度、溶解度、发泡性、润滑性、强度、耐腐蚀、不褪色、密封性、抗裂抗渗性等，基本可满足新型墙体材料的要求。干混砂浆通过集中生产，分散销售的方式，可以有效地解决上述存在的几个问题。 —120万吨，企业数为27家； 广州市生产能力为185万吨，企业数为27家； 乌鲁木齐市现在各类干混企业100家，处生产能力30多万吨； 郑州市最大干混砂浆生产线2006年6月份投产，设计能力10万吨。 我国干混砂浆品种分类情况干混砂浆主要可以分为两大类：一是普通干混砂浆，包括砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆；二是特种干混砂，包括瓷砖胶粘剂、保温用砂浆、腻子、填缝剂、自流平砂浆、耐磨砂浆、界面处理砂浆、防水砂浆、粉末涂料和修补砂浆等。 各地所应用的干混砂浆重点品种也不尽相同，上海市场主要使用抹灰砂浆、砌筑砂浆、地面砂浆等普通砂浆，北京和广州两地以生产特种砂浆为主。北京地区普通干混砂浆生产不足10万吨，所以北京还是生产以外墙外保温体系配套砂浆和内外墙腻子为最多；广州地区砂浆生产以防水砂浆为主；上海的特种砂浆生产以界面砂浆为最多。 已出台的相关政策为在我国推广干混砂浆，国家有关部门先后下发了很多文件。其中在1999年，原国家建材局发布的《新型建材制品导向目录》就已将干混砂浆作为重点发展和鼓励项目之一，可享受设备进口等有关税收的优惠。 2003年商务部、公安部、建设部、交通部下发了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土通知》，通知要求：“各城市要根据本地实际情况制定发展预拌混凝土和干拌砂浆规划及使用管理办法，采取有效措施，扶持预拌混凝土和干拌砂浆的发展，确保建筑工程预拌混凝土和干拌砂浆供应”。 2