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西安珠江新城二期V-II、V-III组团DDC
灰土挤密桩
施 工 组 织 设 计
编制人:
审批人:
审核人:
编制单位:
编制时间: 2011年6月1日
目 录
一、编制依据
二、施工方案
三、施工布署
四、施工组织及劳动力安排
五、设备材料进场计划及用电用水计划
六、工程工期及保证措施
七、工程质量保证措施
八、施工现场平面布置
九、安全保证措施
十、文明施工保证措施
十一、环境保护措施
珠江新城二期V-2、V-3组团DDC桩基工程
施 工 组 织 设 计
一、编制依据
(1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(3)《岩土工程勘察报告》;
(4)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004);
(5)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
(6)《质量管理体系标准》(ISO9001:2000)。
二、施工方案
珠江新城二期V-2、V-3组团为经济实用房,拟建的经济实用房11~18层,其地基处理采用锤击沉管成孔、重锤分层夯实DDC2:8灰土桩复合地基。
根据设计要求,采用柴油锤成孔,施工现场集中拌制2:8灰土,人工填料,15kN夯机夯实。
2.1施工准备
(1)搭建临时设施,灶房,以保证施工人员的现场生活条件。
(2)安置施工用水、电设施,安装配电箱,设置夜间照明装置。
(3)施工场地整平。机械设备进场并进行安装、调试。
(4)技术交底:开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术交底,使其对施工技术要求和施工技术参数有准确全面的掌握。
(5)安全交底:开工前对全体施工人员进行安全教育并进行安全技术交底。
(6)桩位测放:根据甲方提供的基准轴线点,使用经纬仪配合50m钢卷尺,按直角坐标法进行桩位测放,桩位点一次测放完成,并提供测放成果资料。经甲方及监理验收合格后,开始成孔施工。
2.2成孔施工
2.2.1成孔施工步骤:
成孔设备就位→钻头对准桩位中心 →成孔设备调平→成孔至规定深度→设备移位。
2.2.2成孔质量要求:
(1)成孔顺序:按照隔排跳桩的顺序成孔,共需要四遍完成全部成孔工作。
(2)所成孔的孔径负偏差不大于20mm;
(3)桩位偏差不大于50mm;
(4)成孔深度不小于设计深度;
(5)对每根桩的深度进行测量并作好记录,在成孔深度达到规定的深度后才能进行填料夯实。
2.3夯填施工
2.3.1夯实设备
夯实设备采用HSJ电动自行式夯实机,夯锤的重量在15~18kN。
2.3.2夯实成桩施工步骤
夯机整平稳固并对准桩孔中心→底夯 →填料→夯实填料→至设计桩顶标高→夯机移位。
2.3.3对填料的要求
采用黄土及石灰拌和成2:8灰土作为填料,土的粒径不大于20mm。灰土采用拌和机按比例拌和均匀。土料含水量控制在WOP±2%。当所用土料含水量偏低时,要进行洒水,以增大其含水量。施工过程中要对填料的含水量进行跟踪检测,严格控制填料的含水量。
2.3.4夯填施工要求
①夯机就位后应保持平整稳固,使夯锤对准桩孔中心,并能自由落至孔底。
②填料前测量成孔深度,孔深不小于设计深度。
③每次填料量为0.08~0.11m3,成桩直径不小于550mm。
④严格遵守规定的锤击数及落距。
⑤记录好单桩用料量。
⑥做好每根桩的成桩记录。
2.4施工参数
根据该项目的工程地质条件和设计要求,以及我公司在本地区进行的钻孔夯密桩施工情况,确定以下施工技术参数:
(1)填料前进行底夯,底夯锤击数为4击;要求底夯后的深度不小于设计桩孔的深度;当孔底为饱和土不能进行底夯时,应先填入半推车砖渣,夯击6击,并保证夯后深度不小于设计深度后再填料分层回填夯实。
(2)每次填料一平推车,约0.08~0.10m3。
(3)每阵击锤击数:孔深≥4m,每阵击锤击数为6击,落距≥6m;孔深0~4m,每阵击锤击数为8击,落距以夯锤顶端至夯机天轮的距离不大于1.0m进行控制。
(4)桩头50cm深度范围内采用小能量多击数的方法夯击至地面。
2.5施工记录
施工中作好施工记录。记录内容主要包括桩号、孔径、垂直度、成孔深度、孔位偏差、填料量等情况。记录要认真、清楚、完整,有关责任人签字齐全。
2.6资料报验
对每天已经完成的灰土挤密桩进行资料整理,包括施工记录中的所有内容及时进行隐蔽工程资料报验。
三、施工布署
(1) 首先按照甲方要求进入工地日期及时进入工地,搭建临舍并根据甲方提供的建筑轴线测放灰土桩的桩位。
(2)在工程桩开始施工前要进行试桩,由甲方指定试桩位置,试桩3组,每组按照等边三角形布置9根桩。
(3) 灰土桩施工。
(4) 竣工验收。
四、施工组织及劳动力安排
本工程行政管理和施工管理实行项目经理负责
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