CJK系列数控机床加工中出现尺寸不稳的分析.pdfVIP

!# 系列数控机床 加工中出现尺寸不稳的分析 崔兆华 ! !# 系列数控机床（南京第二机床厂生产）由数控单元、步 高压管和低压管同时被击穿，检查高压管前级推动部分及定流 进伺服驱动单元和减速步进电机组成。采用 $!% ’( 单片微 检测部分，若正常，可更换新的大功率管。 机控制由高低压电源供电、恒流斩波驱动步进电机。步进电机 - ) 机械故障 机床在加工过程中发现小尺寸误差且无规 经过适当的减速，将脉冲当量转换成编程所需的整数后拖动机 律，可能是步进电机后端盖内的阻尼器或机械传动部分松动。 械负载。加工零件时，数控装置按照加工程序，通过数字运算后 适当固紧后即可。 向伺服驱动装置发出控制信号，步进电机转动，再经过滚珠丝杠 . ) 其它 进步电机在工作时，如果过载或通电频率太高等 螺母传递给工作台（或刀架），使工件与刀具之间产生相对运动。 原因，可能引起“丢步”。在制动的过程中，如果负载惯性太大， 当两者相对移动量与指令移动量相符时，它们停止相对移动，从 超过步进电机的极限制动能力，步进电机会产生“滑步”。这些 而加工出符合程序设计要求的零件。但在实际加工中，却时常 都影响加工尺寸。 出现工件与刀具之间并未完全按照指令值进行相对移动，造成 二、步进电机的实际转位值与指令转位值相符，但工件与刀 加工零件尺寸与设计不符。 具的实际相对移动未达到要求 一、步进电机的实际转位值与指令转位值不符 从电机与工作台或刀架间机械传动中可以看出，造成实际 造成这种不符的原因大多是步进电机失步。造成其失步， 移动值与理论设计值不相符有以下几点： 常因下列情况： () 步进电机与丝杠之间的联接松动，致使丝杠与电机不同 () 缺相 此时，用手动方式点动步进电机，它不是每点动 步，出现尺寸误差。检测时，只需在步进电机与丝杠的联轴节上 一次而移动一步时，即为缺相。测量驱动板输出电压，若* 相 作好标记，用较快倍率来回移动工作台（或刀架），由于工作台或 无电压或 相比 、相电压低很多，表明缺 相。由于 、、 转塔的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类 * + ! * * + ! 三相的电路结构及元件参数完全一致，可用电阻档对比测量驱 故障通常表现为加工尺寸只向一个方面变动，将联轴节上的螺 动板上对应元件两脚间的阻值或用电压档对比测量对应各级电 钉均匀紧固即可排除。 压，从而发现故障所在。造成缺相的原因大致有以下几种： , ) 滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台（或刀架）运动 （）烧功放管（高低压大功率晶体管）。 阻力增加，无法完全准确执行移动指令。此类故障通常表现为 ( （）光隔管、推动管、二极管等元件损坏，管脚锈断或虚焊。 零件尺寸在几丝范围内无规则变动，将润滑改善后即可排除故 , （）接口板与驱动板之间的连线及接插件有脱焊、虚焊现 障。 - 象。 - ) 机床工作台（或刀架）移动阻力过大，一般为镶条调整过 （）驱动板与步进电机之间的连线及接插件有虚焊或接触 紧，机床导轨面润滑不良所致。该故障通常表现为零件尺寸在几 . 不良现象。 丝范围内无规则变动，将镶条重新调整并改善导轨面润滑即可。 , ) 功放管损坏 此时会造成某方向步进电机失步，严重影 . ) 滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障 响加工尺寸。常见原因有：