L型件冲压工艺设计.docVIP

课程设计 课 题 塑性成形工艺（冲压）课程设计 学生姓名 系 别 机械工程系 专业班级 09材料成型及控制工程1班 指导教师 二 0 一 二 年 五 月  目 录 摘 要 1 1.1冲压的概念 1.2冲压加工的特点 1.3冲压工序的分类 1.4冲压加工的应用现状 1.5冲压技术的发展趋势 第二章 零件工艺性分析 3 2.1零件材料 2.2零件结构形状 2.3零件的精度和粗糙度 2.3.1精度的确定 2.3.2粗糙度的确定 第三章 冲压生产方案的制定及模具结构的确定 3.1生产方案的制定 3.2模具结构的确定 3.2.1 送料方式的确定 3.2.2 卸料方式的确定 3.2.3 出件方式的确定 3.2.4 定位方式的确定 3.2.5 导向方式的确定 第四章 弯曲工艺设计与计算 4.1弯曲件展开尺寸的计算 4.2弯曲回弹 4.3弯曲模刃口尺寸计算 4.3.1凸模与凹模的圆角半径 4.3.2凹模深度 4.3.3弯曲模凸模和凹模的间隙 0 4.4凹凸模宽度尺寸计算 1 4.5弯曲力计算及压力机的选择 1 4.5.1弯曲力的计算 1 4.5.2压力机的选择 第五章 冲压工艺的设计与计算 4 5.1排样 4 5.1.1搭边值的确定 5 5.1.2步距的确定 5 5.1.3 条料的规格 6 5.1.4 材料利用率计算 7 5.2 压力中心的确定 8 5.3冲压力计算与压力机选择 9 5.3.1冲压力的计算 9 5.4刃口尺寸计算 2 5.4.1凸、凹模刃口尺寸计算 3 参考文献 7 致 谢 附 录 9 L型弯曲件冲压工艺课程设计 摘 要 L型弯曲件也是一种常用的冲压件，该弯曲件是由冲裁模和弯曲模两幅模具制成的，该设计主要是让我们练习分析模具设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。通过设计中的计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等培养模具设计的基本技能。此次L型弯曲件的设计有着重要的意义，能使我很好的巩固课本中学的知识，练习绘图及文献检索的能力，培养和提高分析、解决问题的能力，学习冲压工艺与模具设计的具体方法与步骤，为今后从事模具设计与制造工作打下必要的基础。此次设计也让我知道了自己的理论知识要运用到实际工作中去并不是那么容易的需要经过多次练习及长时间积累的。认识到自己在学习过程中的不足，我一定加强自己的学识修养，努力完善自己。 本次设计了一套弯曲模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，确定了使用冲裁模和弯曲模的生产方案，且冲裁部分采用冲孔，落料的级进模。，在冲裁部分通过冲裁力、推料力、卸料力的计算，确定压力机的型号为开式双柱可倾压力机，型号为J23-63。对零件排样图的设计，通过分析可知，该采用少废料直排。材料利用率为84.2%，再进行弯曲工艺力的计算和弯曲模工作部分的设计计算，通过计算弯曲力和卸料力可以确定总的冲压力，进而初选出压力机为压力机开式双柱可倾压力机，型号为J23-16。 在这次课程设计中，尽管做了很好的准备，但在设计过程中却暴露了基础知识不扎实。对许多专业知识还不能自如的运用，对许多概念上的知识、专业术语含糊不清，做不到深刻理解。绘图成了快速完成设计的最大障碍，绘图软件主要用CAD。这是我们大二所学的知识，因为环境等因素的制约，想提高绘图技巧是我必须要完成的任务。设计已经结束，但是在设计中我们学到的东西将使我受益终身！ 关键词：L型弯曲件；冲裁；冲孔；落料；弯曲；工艺设计 第一章 概述 1.1冲压的概念 在常温下，利用安装在冲床上的模具对板材施加压力，使其分离或变形，从而获得一定形状和尺寸的产品，这种加工方法称为冲压（又称冷冲压）。板材、冲压模具和冲床是冲压加工的三个必备要素，称为冲压三要素。 1.2冲压加工的特点 与其他加工方法相比，冲压加工具有以下优点： 材料利用率高，操作方便，生产效率高，生产成本低。 产品质量好，尺寸稳定，精度较高，互换性好。 特别适合于大批量生产。 但是，冲压加工存在以下缺点： 模具制造周期较长、成本较高。 冲压加工产生的振动大、噪声高。 在单件小批量生产中应用受限制。 1.3冲压工序的分类 冲压工艺按其变形性质可以分为分离工序与成形工序两大类，每一类中又包括许多不同的工序。如冲裁方面的工序、弯