【毕业论文】托板冲压模具设计说明书.docxVIP

托板冲压模具设计说明书单位：重庆工业职业学院部门：10模具304设计者：---------------指导老师：----------学号：----------------------日期：2011.11～2012.3前言该设计是在老师的指导下，按企业里的格式及顺序进行编写的。其中的一些数据都是按照“冲压模具及设备”及“互换性与技术测量”上的表查得的标准数据，而图也是遵循“机械制图”上的标准画法画的。本书的设计以够用为准，着重的考虑它的应用性、实用性及综合性。本书对冲压的工艺、模具的设计、材料的分析等都一一的进行了分析及介绍。本书的要点：根据考虑合理的工艺编制、实现高速化、自动化、提高材料利用率降低材料成本等一些因素，以降低冲压的成本及模具的费用，提高效率。根据企业要求及冲压成型工艺及模具设计的工程技术的要求，设计出企业所需要的、简单的、应用性好的模具模具及产品。由于编者的水平有限，因此书中存在一些错误和缺点，恳请读者进行批评指正。 编者 2012.3.14目录前言托板零件图………………………………………………………… 5第一章 托板零件冲压工艺性分析……………………………… 6第一节 经济性分析……………………………………………………… 6第二节 形状与结构……………………………………………………… 6第三节 精度与粗糙度…………………………………………………… 8第二章 托板冲压工艺流程设计及优化…………………………10第一节 工艺设计内容方案……………………………………………… 10第二节 方案分析……………………………………………………… 10 第三章 托板冲压工艺设计计算…………………………………13第一节 排样…………………………………………………………… 13第二节 冲压设备的选择……………………………………………… 19第三节 冲压压力中心的确定………………………………………… 20第四节 降低冲裁力的方法…………………………………………… 20第四章 托板冲压模具参数计算…………………………………21第一节 模具凸凹模之间的间隙……………………………………… 21第二节 冲裁模具刃口尺寸的计算…………………………………… 23第一节 模具闭合高度的确定………………………………………… 26第二节 卸料橡胶的选用……………………………………………… 26第五章 模具总装图………………………………………………29第六章 托板冲裁模主要零部件的设计与选用……………………30第七章 冲裁模具使用说明书……………………………………33 结束语…………………………………………………………………………………. 36 参考文献………………………………………………………………………………… 37托板零件图 冲压件：托板生产批量：大批量材料：08Ft=2㎜第一章托板零件冲压公艺性分析一批量经济性分析看冲压件是否需要大小或者中批量生产，由图知可知该冲压件为大批量生产，所以冲压式可采用级进连续冲压或者复合模冲压由于模具费用高有利于大批量生产，由本图纸知为大批量生产，大批量生产时生产效率高，成本较低，比较经济提高材料的利用率以降低成本，进行合理的安排，充分利用材料的空隙，尽量对材料进行循环利用查资料可知材料费用占总成本的百分之七十左右，另加上工人的劳资费 综上说述：冲压生产对大批量生产有独特的优越性，经济性，所以适合冲压工艺生产二材料的适用性 冲压适用的材料不仅要满足冲压件的使用要求，还应满足冲压工艺的要求和后续加工要求，①具有良好的冲压成形性能 ②具有较高的表面质量 ③材料的厚度公差应符合国家标准 由本图纸冲压件所提供的材料是08F，由《冲压模具及设备》表2-3知，08F为碳素结构钢，抗剪强度τ=216～304MPa 抗拉强度σ=275～383MPa 为冲压成型的常用材料，故可知08F适合冲压工艺材料需要三 形状与结构此冲裁件的形状简单规则且适合与冲压，有利于材料大的合理利用，以便节约材料，减少工序数目，提高模具寿命，降低冲件成本⒉ 在冲压生产过程中，冲裁件的内外形转角处要尽量避免尖角，应以圆弧过渡，以便于模具加工，减少热处理开裂，减少冲裁时尖角处的崩刃和过渡磨损而引起的尺寸要求变化根据《冲压模具及设计》表4-2知 当落料时交角≥90°时，最小圆角半径r=0.25t=0.5≥0.25mm 因此对应冲压件图纸上的几处直径为0.5mm，但是为了便于加工所以取直径r=1mm，这时候与顾客进行协商，由于本公司设备有限，制造过程中为了便于模具加工等要求将其图纸进行细小的改动而不会影响尺寸的大小，希望贵公司体谅，并与顾客达成一致意见，然后确定新的冲件图形，并由顾客签字确定，新的冲件图如下:冲压件：托板生产批量：大批量材料：08