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3.2WD/4WD同步器
分解维修点
(a) 安装2WD/4WD离合器毂
按照箭头指示的方向安装2WD/4WD离合器毂。
(b) 安装弹簧卡环
1.选择并安装适当的弹簧卡环,以确保2WD/4WD离合器毂端隙为标准值。
标准值:0 - 0.08 mm
4.前输出轴
1.滚珠轴承
2.前输出轴
分解维修点
拆卸滚珠轴承
用图示的专用工具拆下滚珠轴承。
分解维修点
安装滚珠轴承
用图示的专用工具安装滚珠轴承。
5.分动箱隔板
分解维修点
安装联锁柱塞密封螺栓(如果重复使用)
将密封螺栓拧紧至规定扭矩之前,在其螺纹部位施加密 封剂。
专用密封剂:
零部件号为8660的3M ATD密封剂或等效产品
(b) 安装油封
用图示专用工具安装油封,然后在油封唇上施加润滑脂。
专用润滑脂:
零部件号为:MD0101011的纯正三菱润滑脂或等效产品
6. 输入端齿轮
分解维修点
拆卸轴承
用图示的专用工具拆下轴承。
注意事项
( 不要使专用工具碰到隔圈。
分解维修点
选择弹簧卡环
将轴承安装到分动箱隔板上。
选择并安装合适的弹簧卡环,以确保输入端齿轮的端隙为标准值。
标准值:0 - 0.06 mm
安装轴承
用图示的专用工具安装轴承。
(C) 安装弹簧卡环
选择并安装合适的弹簧卡环,使输入端齿轮的轴承间隙为标准值。
标准值:0 - 0.06mm
7.后输出轴
分解维修点
拆下中间轴承
用图示的专用工具拆下中央轴承。
(2) 分解维修点
安装中间轴承
1.用图示的专用工具安装中央轴承。
(b) 安装高速/低速离合器毂
1.按照箭头指示的方向安装高速/低速离合器毂。
安装弹簧卡环
选择并安装合适的弹簧卡环,使高速/低速离合器毂的端隙为标准值。
标准值:0 - 0.08 mm
传动轴
内 容
一般说明……………………2
维修说明……………………2
润滑油………………………2
专用工具……………………2
传动轴………………………3
一般说明
前和后部都使用双接头传动轴。
维修说明
项目 标准值 极限值 传动轴偏摆mm 前 - 0.5 后 - 0.4 后传动轴长度mm 630±1.5*三门型
645.5±1.5三门型
803±1.5五门型 - 弹簧卡环间隙mm 前 0-0.06 - 后 0.02-0.06 -
注:*指出口香港的汽车
润滑油
项目 专用润滑油 数量 前传动轴套叉 准双曲面齿轮油SAE 75W-90或75W-85W或80W符合API GL-4 根据需要
专用工具
工具 编号 名称 用途 MB990840 万向节拆卸器和安装器 拆卸和重装万向节
传动轴
拆卸和安装
警告
不要重新使用由于重压已经变形的后传动轴。后传动轴具有负载吸收机制(变形)。
拆卸步骤
1. 前传动轴总成
2. 后传动轴总成
拆卸维修要点
前传动轴总成/后传动轴总成拆卸
在差速器成对法兰和突缘叉安装维修要点
后传动轴总成/前传动轴总成安装
当重新装配传动轴时,对齐在拆卸时做好的 配合记号然后将传动轴总成安装在成对法兰上。
警告
在拧紧前擦去安装螺栓和螺母螺纹上的油和脂,否则它们将松动。
不要损坏变速器和分动器的油密封唇。
检测
传动轴偏摆
极限值:
前传动轴:0.5mm
后传动轴:0.4mm
后传动轴
1. 测量A长度。
标准值:
645.5±1.5mm三门型
803±1.5mm五门型
如果不符合标准值则更换传动轴。
拆卸和重装
拆卸步骤
1. 弹簧卡环
2. 主轴承
主轴承拆卸
使用专用工具按压主轴承,把它从相反的方向取出。
将专用工具反转来按压轴颈。然后拔出第一步中按压的主轴承。
警告
不要采取敲打的方法来拆卸主轴承。敲打主轴承将会损害传动轴的平衡。
拆卸维修要点
主轴承安装
使用专用工具将轴承按入叉直到弹簧环槽清晰可见。
2. 使用专用工具在叉的相反方向按压主轴承。
警告
垂直按压主轴承或轴颈可能损坏主轴承的内部。
3. 将叉和传动轴上的配合标记对齐。在传动轴侧,按1,2步安装主轴承。
弹簧卡环安装
在轴颈的一侧安装弹簧卡环。
使用专用工具将主轴承从弹簧卡环安装的反方向向弹簧卡环按压。
3. 在相反的方向安装弹簧卡环并用厚度规测量弹簧卡环槽间隙。
标准值:
前传动轴(A)0-0.06mm
后传动轴(A)0.02-0.06mm
警告
在每侧都使用同样厚度的弹簧卡环。
4. 如果不在标准值范围内则使用其它弹簧卡环调整间隙。
项目 厚度mm 识别颜色
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