钢筋手工电弧焊技术交底记录.docVIP

鲁JJ-005 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要：钢筋手工电弧焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 钢筋手工电弧焊 一、施工准备 (一)作业条件 1、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。 3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个 4、作好技术交底。 (二)材质要求 1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。 2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。 3 钢筋级别 搭接焊、帮条焊 坡口焊 I E4303 E4303 II E4303 E5303 III E5003 E5503 I、1I级钢筋与钢板焊接 E4303 A药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出偏心度。 B焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象： c焊条必须根据要求烘干后再用。 (三)工器具 二、质量要求 (一)钢筋电弧焊接头外观质量要求 1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 2、接头区域不得有裂纹。 3、横向咬边深度不大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2 4、接头轴线偏移不大于O.1d或3mm，弯折角不大于7／100(40)。 5、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 (二)施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验 300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；不足300个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切取3个试件作拉伸试验。 选定焊接参数——焊定位焊缝——引弧、施焊、收弧——清渣——检查 四、操作工艺 (一)搭接焊 1、搭接焊适用于I、II、III级钢筋。宜采用双面焊。 2、焊缝长度要符合表1规定。 3、搭接焊的焊缝高度h不应小于O.3d，焊缝宽度b不小于O.7d。 4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面 1：10，双面焊1：5。 焊缝型式 焊缝长度 I 单面焊 ≥8d 对面焊 ≥4d II、11I 单面焊 ≥1Od 双面焊 ≥5d 5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。 6、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 7、预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。 1)钢板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。 2)钢筋应采用I、II级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。 3)采用I级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于O.5d；采用II级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。 (二)帮条焊 1、钢筋帮条焊适用于I、II、III级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。 2、帮条焊焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。 3、两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于20mm。 4、引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 (三)应注意的问题 1、应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。 2、焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。 3、焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。 技术交底记录