管线钢X80冶炼工艺技术的开发.pdfVIP

· 4 · 2008年第4期 管线钢 X80冶炼工艺技术的开发 二钢厂 刘轶 良 李建民 郝建峰 技术 中心 薛文广 摘 要 采用铁水脱硫站 、BOF转炉、LF精炼炉、RH真空处理装置、板坯连铸机生产 X80管 线钢。通过合理的生产工艺，实现了成分的精确控制 ，有效降低了钢中气体和夹杂物含量。 关键词 管线钢X80成分控制 精炼渣 钢水钙处理 去除夹杂物 控制。主要措施为： 1 前言 (1)转炉控制前期温度不过高，过程造 2007年底 ，太钢为我国西气东输二线试 高碱度渣。 制了一批 X80管线钢 ，第二炼钢厂进行冶炼 (2)出钢严格控制下渣量，使用命中率 生产。该工程要求苛刻，设计寿命长，使用环 很高的自动挡渣棒进行挡渣。在 LF炉脱硫 境复杂，钢材要求有很高的纯净度和良好的 造还原渣的过程 中，由于强烈的还原性气氛， 综合性能，屈服强度要求达到555MPa以上， 渣中的(P0)基本全部被还原进人钢水中。 抗拉强度达到 625MPa以上，同时根据钢管 控制下渣量是很关键 的防止 回磷措施。图1 不同壁厚要求屈强比为0．93～0．94，并进行 表示了转炉下渣量与 LF炉精炼时钢水回 与轧制方 向呈 30。的落锤撕裂试验和夏比冲 [P]量的关系。 击试验 ，以及抗氢脆开裂 HIC试验。为达到 转炉下渣量与固P葺酞 钢材的 良好性能，对钢中碳进行 了严格 的限 制，向钢中加入了钼、镍、铜、钛、铌等多种合 芝 鲤 金，并要求P、S、气体含量尽可能低以及钢中 益 非金属夹杂物尽可能排出。 智 鬈 2 冶炼方案 2．1 采取的工艺路线 铁水脱硫一B0F转炉吹炼一LF精炼一 RH真空处理一板坯连铸 图1 转炉下渣量与钢水回P量关系 2．2 冶炼工艺 2．2．1 P、S的控制 2．2．1．2 S的控制 2．2．1．1 P的控制 X80的成品硫含量要求 ≤0002％。主 由于我厂除转炉外没有其它的脱磷装 要采用 以下几个步骤进行控制： 置，因此钢中P的控制只能从转炉冶炼方面 (1)铁水预处理 太钢科技 oo／／们【一 ·5 · 0 O O O 0 0 0 0 0 0 01 01 01 01 01 00 O0 00 O0 00 8 6 4 2 O 8 6 4 2 O 采用铁水喷吹颗粒镁预脱硫工艺，控制 表 1 LF炉终渣成分／％ 入炉铁水[S]含量≤0．005％。 (2)使用优质废钢 使用切头切尾专用废钢和少量普通废钢 搭配的废