市福利中心二标段工程主体工程监理细则.docVIP

主体工程监理细则 1．编制依据 1.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 1.2砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 1.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1.4建筑分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社1997年第二版） 2．适用范围 本细则适用于XX市福利中心办公楼、公寓1、公寓2的主体工程施工及验收的监督管理。 3．内容 3.1模板工程 3.1.1施工工艺 3.1.1.1柱模板安装工艺流程 3.1.1.2梁模整体预组合模板安装工艺流程 3.1.1.3楼板模板安装工艺流程 3.1.1.4模板拆除 ⑴模板拆除必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关条款。作业班组进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。 ⑵拆模的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 ⑶已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 拆模时间：柱模在不损伤棱角表面时可拆，时间为2～3天后； 跨度≤8m的梁、板承重构件砼强度达到75%可拆，一般情况下，时间为冬季大于15d，夏季大于10d； 跨度8m的梁板及悬挑部分构件砼强度达到100%，时间为28天以后。 3.1.2监控要点 分项 项目 应注意的质量问题 防 治 方 法 柱 模 板 涨模、断面尺寸不准 允许偏差 轴线 5 上表面标高 ±5 柱、梁 +4 - 5 平整度 5 相邻板差 2 根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。 轴线位移 柱轴线及轴边通线弹线准确。支模先支两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪力撑；柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 柱身扭向 支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。 梁板模板 梁板底不平、下挠； 梁侧模板不平直； 梁上下口涨模。 梁底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，以防浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实地面上，防止支柱下沉，使梁板产生下挠。 梁板模应按设计或规范起拱。（梁、板跨度大于4M时，应起拱高度为1/1000～3/100）梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 3.1.3施工单位在自检的基础上必须请监理人员对隐蔽工程进行检查验收，签署《隐蔽工程验收记录》后方可封模，否则，监理人员有权要求施工单位开模重验。检查重点：柱底杂物、浮浆是否清除干净。 3.1.4施工单位在将模板工程转入下一道施工工序之前，应清理模板上的杂物垃圾，并用水冲洗干净。移交时班组应进行检查验收，办理有关移交手续。对于模板变形较大者，应严禁使用。 3.2钢筋工程（现浇框架结构） 3.2.1钢筋进场后检查是否有出厂证明、复试报告。进口钢筋应有国家商检部门的商检合格证书。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。 3.2.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀、油污，除锈清理干净之后再运到绑扎部位。 3.2.3施工工艺 3.2.3.1柱子钢筋绑扎工艺流程 注：电渣压力焊应取300根同一规格钢筋做一组（3根）进行检验。 3.2.3.2梁钢筋绑扎工艺流程 ⑴模内绑扎 ⑵模外绑扎 3.2.3.3板钢筋绑扎工艺流程 3.2.3.4楼梯钢筋绑扎 注：钢筋在验收完未浇砼前，应加强保护工作，铺设架子时应合理到位。 3.2.4监控要点 3.2.4.1钢筋焊接符合规范要求，电焊工持证上岗。 3.2.4.2钢筋绑扎规格、尺寸、形状、数量及位置正确；锚固长度、接头位置、加密设置必须符合要求和施工规范的规定。 3.2.4.3梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 3.2.4.4板钢筋绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，固定牢固，施工时不应踩到下面。 3.2.4.5绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，层高超过4米时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。