通风与空调工程监理细则.docVIP

工程 通风与空调 监理实施细则 专业监理工程师： 总监理工程师： 上海协同工程监理造价咨询有限公司 年 月 日  目 录 1、工程概况 2、专业工程特点 3、执行的标准、法规 4、监理工作流程（框图） 5、监理工作的控制要点及目标值 6、监理工作的方法及措施 7、旁站监理项目内容及方法、要求 8、现场监理检查记录表式  通风与空调工程监理实施细则 一、工程概况 1、 工程位于 路 号，总建筑面积 平方米，开工时间为 年 月 日，计划竣工日期为 年 月 日。 2、空调工程概况与特点（略） 二、专业工程特点（略） 三、主要监理依据 1、工程承包合同 2、施工图纸及其他有关设计文件 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002） 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97） 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》（GB50236－98） 6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 7、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274－98） 四、通风空调工程有关监理工作流程 1、材料、设备进场检验工作流程  2、进口材料、设备进厂检验监理工作流程 3、隐蔽工程验收监理工作流程 4、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程 五、监理质量控制要点及控制目标 1、风管及配件制作 1）风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定； 2）风管系统强度和严密性试验； 风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂 矩形风管允许风量应符合以下规定 低压系统风管Q L≤0.1056P0.65 中压系统风管QM≤0.0352 P0.65 高压系统风管QH≤0.0117 P0.65 低压、中压圆形金属风管允许漏风量为矩形风管规定值的50％ ● 低压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处；中压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于1处，每100m接缝平均不大于8处，高压系统应全数进行漏风量测试。漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。 3）风管的连接质量控制 板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝； 法兰规格应符合规范规定； 螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定； 无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。 4）风管的加固质量控制： 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800MM，且其管段长度大于1250MM或总表面积大于4M2时均应采取加固措施； 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。 净化空调风管不应在风管内设加固框及加固筋。 5）风管制作尺寸偏差质量控制 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300MM时，为2MM；当大于300MM时，为3MM。管口平面度的允许偏差为2MM，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3MM；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2MM。 6）薄钢板法兰矩形风管的制作质量 接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密； 法兰折边应平直，弯曲度不应大于5／1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2MM的连续穿透缝。 7）净化系统风管制作质量控制 制作及存放现场应保持清洁，避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理； 风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1－5级时，不应大于65MM，为6－9级时，不应大于100MM； 静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理； 风管制作完成后，清洗应符合要求。 2、风管部件与消声器制作质量 1）阀门制作质量控制 手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致 ； 电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常； 防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明书； 止回风阀启闭灵活、关闭严密，转轴和