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窑尾框架施工方案 1．窑尾塔架概况 窑尾塔架结构形式为柱、梁双跨多层框架结构。框架的底层为钢筋混凝土结构，其余各层均为钢结构。框架柱、梁为H形截面结构，总高约110多米，钢结构总重约1300吨。预热器设备本体为炉列和窑列，两个系列分布于各层平台上，设备总重约650吨。相比同等规模的框架要大很多，吊装的特点是：高、大、重。 2．场地 业主应提供不小于100M*200M、三通一平的场地作为塔架加工场地，场地应尽量靠近塔架安装现场，以减少构件运输。 3．材料 3.1钢材 3.1.1要求材料供应商定尺供料，减少拼接工作量、材料损耗并确保构件质量。 3.1.2钢材检验：包括数量和品种、质量证明书、规格尺寸及表面质量。制造商和分供商对不合格材料承担一切责任和损失； 原材料的供货单位应经业主和监理确认，物资部在每次提货时，应验证材质报告、出厂合格证符合国家现行标准的有关规定，必要时抽样，由获准的独立测试机构复验，确保材料合格；材质证书应妥善保管，以备业主和监理随时抽检； 所有材料应为材质、规格正确，无明显锈斑的新品； 3.1.3材料堆放：经检验合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放； 露天堆放需在钢材底部垫高约200mm，四周设排水沟，并使钢材背面向上，以免积水； 堆放好的钢材，在其端部固定标牌，标牌需标明钢材规格、钢号、数量和材质检验证明书号，并在钢材端部涂色标识钢号：Q345钢用白色油漆；选用钢材时，要顺序寻找，不得乱翻；标牌要定期检查。 3.1.4钢材依据“领料单”，核对材料牌号、规格、型号、数量无误后发放。 3.1.5材料代用 钢材的规格尺寸与设计要求不同时，制造商核算选择合适的代用材料，填写《材料代用申请单》报业主和监理批准后方可代用。 3.2焊接材料 3.2.1焊接材料应符合现行国家标准的有关规定，并应有出厂质量证明书，必要时进行复验，合格后方可使用。 3.2.2焊接材料应在干燥并通风良好的室内仓库中存放，按种类、牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放，且有明确的标志，焊材不得沾染尘土、油污；焊丝使用前开包。 3.2.3不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块或熔烧过的焊剂，焊剂和焊条应经过烘干，当天剩余的焊条、焊剂应分别放入保温箱内储存，不得露天过夜存放； 4. 工机具及测量器具 构件制作加工前，所有的设备和机具应仔细检查，各项性能指标合格后方可 使用，施工所用的计量检测器具送至专业计量检测单位进行检测，并定期调校；制作标准尺应与监理、安装现场的标准尺核尺。 机具供应计划 序号 机具名称 规格型号 数量 生产能力 龙门吊 10T 2 行车 5T 1 螺旋千斤顶 16T 2 千斤顶 5T 4 钢丝绳 φ12.5 *6*19丝 4 φ12.5*8.5m 卡环 5T 4 直流焊机 Z×5-400 8 400A/24KVA 直流焊机 Z×5-300 4 300A/18KVA 埋弧自动焊机 MZ-1000 2 76KVA 半自动火焰切割机 4 型钢切割机 IK-72T 1 5-30mm 台钻 Z32K 1 φ25 磁力钻 CZ32 3 3225 焊剂自动烘箱 1 焊条烘箱 1 30kg 保温筒 10 砂轮机 φ150 5 220V 砂轮机 φ100 10 220V 喷砂设备 1 喷漆设备 2 配电箱 3 拖线盘 6 大锤 16P 4 手锤 4P 8 塔吊 KTZ-80 1 吊装 经纬仪 SLT20 1 测量 激光靶 20*20cm 1 经纬仪投点 水准仪 瑞士N28 1 塔尺 5m 1 测标高 铅直器 PD3 1 测量 水平仪 DS1 1 测量 钢尺 30m 1 放线 钢尺 50m 1 放线 弹簧称 10-20Kg 1 钢尺测力 温度计 -20℃-50℃ 1 温差测定 钢板直尺 60、100cm 1 放线 钢直角尺 30cm、60cm 1 直角长尺寸 铁水平 L=60cm 1 构件找平 游标卡尺 L=30cm 1 测板厚孔距 5. 质量控制体系 结构制作部分质量由项目部总体控制。体系图如下图： 6．胎架及工装 为保证构件符合图纸尺寸并减少焊接变形，在制作现场应搭设制作组装平台。制作平台使用H型作临时平台使用，每隔1米一根，用水准仪找平，并垫实牢固。另用[8槽钢作钢板切割平台 7．生产布置 本工程以流水作业生产的工艺流程为主线，布置同类构件作批量的流水线生产。 7.1 H型钢生产工艺流程图见图 7.2钢梁生产工艺流程图 8．制作 8.1 H形钢制作工艺 8.1.1钢板拼接 (1)由于柱高超过钢板长度，为保证下料后钢板的直线度，首先将两块