龙江路分校项目植筋施工方案.docVIP

植 筋 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 目 录 一、编制依据 3 二、工期安排 3 三、工程概况 3 四、施工准备 3 五、施工顺序 4 六、施工方法 4 1、放线 4 2、植筋钻孔 4 3、清孔 4 4、钢筋清理 4 5、锚固 5 七、质量保证措施 6 1、结构质量 6 2、材料质量 6 3、施工质量 6 八、安全消防措施 7 九、物资准备 8 十、备注 9 一、方案编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2、《混凝土结构加固技术规范》（CECS2 5:90）； 3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 4、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005） 5、其它涉及改造工作的文件。 二、工期安排： 2012年12月15日至2013年1月22日。 工程概况： 本工程为中粮鹏利（成都）实业发展公司开发，由重庆一建建设集团总承包。本工程为5层小学教学楼工程，含半地下室，地上五层，建筑高度23米左右；建筑外边周长预计为300m左右，总建筑面积1.2万平方米，占地面积1万平方米四、施工准备： 四、施工准备： 1、熟悉图纸，设计对施工单位进行交底，解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量，如实际工程量与图纸和洽商有出入时，及时办理洽商。 2、落实好材料来源，积极组织主要材料进场。并及时作好检验工作。 3、组织好技术人员精心审阅图纸，组织好技术交底。对班组长及施工人员逐级进行施工技术交底、施工安全交底。组织学习有关规范及规程，做好充分技术准备工作。 4、有关单位需放出施工位置线，并清理工作面。 5、积极办理各种登记，注册手续及各种证件，做好工人进场安全教育。 五、施工顺序： 放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护 六、施工方法： 钢筋锚固： 1、放线： 开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由总包单位放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2、钻孔： 钻孔方式采用电锤干钻孔，钢筋直径6mm，钻孔直径10mm，钻孔深度10d，钢筋直径10 mm，钻孔直径12 mm，钻孔深度10d，采用国产结构胶，严格按设计要求施工，钻孔时要避开原结构钢筋。 3、清孔： 3.1钻孔完成后，用吹风机、毛刷清孔，清刷完毕后，用棉丝清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。如遇较潮湿的情况，还需用加热棒，进行干燥处理。 3.2用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 3.3现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，作好隐检记录。 4、钢筋清理： 4.1锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 4.2用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽，植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。 4.3将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请总包、监理验收。 5、锚固： 5.1拌胶、注胶：将两组份的结构胶先分别搅拌，再按说明书的配比将其充分混合至色泽均匀，一次配胶量不宜过多，以40-50分钟用完为宜。将锚固用胶注入孔洞内2/3。 5.2锚固：根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。 6、成品保护： 对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。 7、验收： 埋植工作完成后，现场负责人检查钢筋埋植情况，填报工程施工技术资料，报请总包及监理验收。 七、质量保证措施 1、原结构局部缺陷：因原结构施工、材料等原因，造成原结构混凝土质量的局部缺陷，（如局部蜂窝、强度不足等）在这种情况下需将现场的实际情况与原设计进行沟通，通过试验或其他方式对原结构强度进行判定，由设计对钢筋锚固所需长度或其他方面进行重新设计，以满足现在钢筋锚固的质量要求。 2、材料质量：因钢筋锚固所用钢筋和锚固用胶，特别是锚固所用的结构胶的质量未达到国家的质量规定，从而导致所锚固的钢筋未能达到设计要求。对此我公司在对结构胶的采购渠道、质量方面严格把关，必须从正规渠道采购，质量方面必须有合格证明及由国家承认的正规检测所出具的检测合格的检测报告。并在材料进场后报监理验收，杜绝因材料质量问题引起的工程质量问题。 3、施工质量 3.1钢筋锚固是一个单项工程，与钢筋绑扎联系密切，故在定位放线环节必须有