C25高性能砼中墩防撞体配合比设计书.docVIP

C25高性能砼配合比设计报告 一、配合比设计说明 根据图纸要求及高性能混凝土技术条件，设计C25高性能砼配合比，施工要求坍落度140-180mm，采用机械拌和，使用部位：中墩防撞体。 二、设计依据及参考文献 1、 招标文件及图纸设计要求。 2、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2011(J64-2011) 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50－2011 4、《京石改扩建高性能混凝土实施指导书》 5、《公路工程集料试验规程》JTGE 42-2005； 6、《用于混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005; 7、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2002； 8、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005; 9、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T 50082-2009； 三、原材料组成： 水泥：采用北京市琉璃河水泥有限公司生产的P.O42.5“金隅牌”水泥。 粉煤灰：采用保定开达热力有限责任公司粉煤灰资源开发分公司I级粉煤灰。 矿渣粉：河北前进冶金科技有限公司S95级粒化高炉矿渣粉。 碎石：采用易县半壁店，5mm-31.5mm碎石（5-10mm：10-20mm:16-31.5mm=15%:50%:35%)。 5、砂：易县易水河（中砂）。 6、减水剂：采用河北青华建材有限公司生产的FSS-PC型聚羧酸高性能减水剂，掺量按(B*1.1%)。 7、水：饮用水。 四、混凝土计算步骤 1、1、试配强度： fcu,o≥fcu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2MPa 计算水胶比：γf取0.85 γs取1.00 γc取1.16 fb=γfγsfce=41.9 C/B=aafb/ fcu,o+aaabfb=0.53×41.9/33.2+0.53×0.2×41.9=0.59 根据及京石改扩建《高性能混凝土实施指导书》要求最大水胶比不大于0.40，最小胶凝材料不小于340kg/m3 ，拟定基准水胶比为：0.40 3、选定用水量 根据经验选用水量为196 掺用河北青华聚羧酸高性能减水剂，减水率暂定为25% mwo=196×(1-0.25)=147kg。 4、计算胶凝材料总用量 147/0.40=368 确定粉煤灰用量：根据《高性能混凝土实施指导书》要求，粉煤灰掺量按胶凝总材料的16%，矿粉掺量按胶凝总材料的11%。 F=368×16%=59kg／m3 K=368×11%=40 则水泥用量mc0=368-59-40=269 kg／m3 5、假设砼容重为2400kg／m3 确定砂用量（砂率选用38%） 2400-147-368=1885×0.38=716kg／m3 确定碎石用量 5mm-10mm碎石：（1885-716）×0.15=175kg／m3 10mm-20mm碎石：（1885-716）×0.5=585kg／m3 16mm-31.5mm碎石：（1885-716）×0.35=409kg／m3 五、初步配合比为 mc0：mf ：mk：ms0：mg0：mw0：me外=269：59:40:716:1169:147:4.05 根据《普通混凝土配合比设计规程》要求拟定三个不同配合比，水胶比宜较试拌初步配合比分别增加和减少0.05，用水量应与试拌初步配合比相同，砂率可分别增加和减少1% 编号 水 胶 比 水泥 （kg/m3） 粉煤灰（kg/m3） 矿粉（kg/m3） 河砂（kg/m3） 碎石 （kg/m3） 水 （kg/m3） 外加剂（kg/m3） 1 0.35 307 67 46 678 1155 147 4.62 2 0.40 269 59 40 716 1169 147 4.05 3 0.45 239 52 36 751 1175 147 3.60 六、配合比的试配、调整与确定 经试拌工作性三组情况详见下表 编号 水胶比 坍落度（mm) 含气量 (%) 1h坍损 (mm) 表观密度 （kg/m3 ） 7d抗压强度（MPa） 28d抗压强度（MPa） 1 0.35 175 5.0 1 2430 37.3 50.6 2 0.40 170 5.4 1 2420 33.2 42.4 3 0.45 165 5.1 1 2440 26.2 32.5 结论： 根据三组试验结果对比，确定试验室配合比为： 水泥：粉煤灰：矿粉：砂：碎石：水：外加剂： =269：59:40:716:1169:147:4.05 混凝土拌合物表观密度实测值与计算值之差的绝对值，无超出计算值的2%。 第 1 页 共 4 页