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镀锡入口段及镀锡工艺简介 冷轧厂（筹）设备室 黄文华 2007.11 主要内 容 5.电镀锡板简介 镀锡板是两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，它将钢的强度和成形性同锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中。镀锡板的最大用途是用于包装，原因是镀锡板无毒、重量轻、强度高、耐蚀性好并且易于加工成形、锡焊和熔焊。镀锡板也用于制作包装油类、润滑脂、涂料、化学品以及其它产品用的容器，喷雾罐、瓶盖和各种盖子。 钝化段 ：钝化槽2个，3.0KA、20V、4套；化学冲洗槽2个。 工艺流程：开卷→切头→切角 →焊接→切边→入口活套→碱洗→拉矫→酸洗→电镀→软熔→化学处理→涂油→出口活套→表面检查→取样和分卷→卷取 1、圆盘剪 圆盘剪是将带钢从某一宽度向设定宽度连续剪切的机械装置，其剪刀由安装在带钢两侧的上下两片刀组成。圆盘剪型式为双刀头旋转式结构，主要由固定底座、滑动底座、开口度调整装置、主传动装置、机架回转装置、圆盘剪本体（机架、连接轴、离合器、刀架箱、重叠量调整装置、侧间隙调整装置）等组成。除固定底座和宽度调整装置以外，其余均可分为操作侧和传动侧两部分，两部分的结构和功能完全相同，左右对称。 2、入口活套 入口活套是安装在入口段和工艺段之间的垂直带钢储存装置。当入口段停止或者减速或者焊接时，此时活套提供必须的带钢以保证工艺段能够连续、稳定操作。在正常运行情况下，入口段的速度比工艺段的速度高，从而由活套存储带钢，活套储满后恢复到与工艺段速度一致。入口活套由安装在底部的固定辊、安装在活套小车上的移动辊、移动小车和提供带钢张力的驱动装置（马达,减速器,卷轮）以及支撑顶部机械装置的钢结构组成。 3、拉弯矫直机 碱清洗方式分为物理化学脱脂+电解脱脂。油按照其化学性质可分为皂化类油和非皂化类油两大类。化学脱脂就是要除掉钢板上的这两类油，对于皂化类油是利用脱脂液中的氢氧化钠与皂化类油发生皂化反应而除去；对于非皂化类油是利用该溶液中的表面活性物质的乳化作用而除去。皂化类油是指各种动物油和植物油，其主要成份是各种高级脂肪酸的甘油脂，称甘油三酸脂，它的通式是(RCOO)3C3H5。 皂化类油与碱发生皂化反应，生成可溶于水的肥皂和甘油，皂化反应的通式是： (RCOO)3C3H5+3NaOH →3 RCOONa+C3H5(OH)3 电解脱脂的机理是：带钢作为阴极或阳极时，在带钢表面相应地析出氢气泡或氧气泡，将附着于带钢表面的油膜破坏。小气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留于油滴的表面上，并停留在油与脱脂液的交界面上，由于新的气泡不断析出，小气泡逐渐变大，因此油滴在气泡的作用下而脱离带钢表面，被气泡带到脱脂液中去。电解除油时的析出气体的过程实质上是电解水的过程。 带钢作为阴极时，其表面上进行的是还原过程，并析出氢气: 2H2O + 4e = 2H2↑+ 4OH- 带钢作为阳极时，其表面上进行的是氧化过程，并析出氧气: 4OH + 4e = O2↑+ 2H2O 清洗循环系统 清洗系统用于准备和储存碱液浸洗槽、电解碱洗槽、冲洗槽的溶液，将溶液提供给每个槽子，并且在槽内循环。清洗循环系统由预清洗循环系统、电解清洗循环系统、冲洗循环系统、过滤循环系统等组成。每个循环系统由储存罐、泵以及中间管道组成。 酸洗段作用 酸洗的目的是：清除肉眼看不见的氧化物，使带钢表面呈现金属结晶组织的活化状态，以保证带钢和锡层之间有良好的结合。带钢将进入硫酸溶液中，同时由装在溶液槽中带钢两边的电极进行电解酸洗。 酸洗循环系统储存用于酸洗槽和酸冲洗槽的溶液，包含硫酸储存槽、酸洗槽循环罐、酸冲洗槽循环罐以及泵和连接管道。 （1）电镀锡的方法 （3）电镀锡工艺条件 （4）电镀液的配制 电镀液中二价锡离子和PSA的浓度一般控制在2:1,实际生产下来PSA浓度上升可能性很小，因此不对其进行管理。当PSA浓度下降时，补充计算公式为：Q＝4.13(A-B）×V，其中A、B分别是PSA的目标浓度和补充时的浓度，V是电镀液的体积。 对于添加剂EN和ENSA有专门的配料槽，根据实际生产计算出每天的消耗量，将定量的EN、ENSA加入其中，然后加入纯水配制到一定浓度（100g/l）然