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主要施工方法
一、排水沟施工方案
1、排水沟部分施工工艺
测量定位→排水沟槽开挖→沟底夯实→150mm厚C20砼沟→20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面→养护→排水沟盖板安装→沟侧槽回填
2、排水沟槽开挖
本工程排水沟,采用人工开挖土方,利用打夯机进行沟底平整、夯实,压实度要求达到85%以上,用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测,合格后,进行下一步施工。
3、C20混凝土沟施工
排水沟沟底采用C20混凝土浇筑,沟底纵坡度为3‰,统一排向东南角和西南角两个原有的井内,并就近排入排水系统。
混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝。混凝土浇筑完毕后,及时将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光,初凝后立即覆盖养生。
4、混凝土养护
混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完毕后,在12小时内加以覆盖,并浇水养护。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态;气湿温小于5℃时不得浇水,以防混凝土冻坏。
5、排水沟盖板安装
把制好的预制盖板安装到排水沟上,安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型,板间不得有±0.5mm的接缝高低差。
6、沟槽回填
1)、沟槽回填前应将两侧清理干净。
2)、回填时砌筑砂浆和混凝土应达到设计规定的抗压强度要求。
3)、沟盖板安装完毕后,板缝砂浆或混凝土强度也应达到设计要求。
4)、排水沟回填时两侧必须对称回填,严禁单侧回填。
5)、回填土应该分层回填压实,回填按基底排水方向由高至低两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上。采用人工还土,还土时分层铺设夯实。
二、塑胶地面施工方案:
施工流程:基础开挖平整、夯实→3:7灰土500mm厚→180mm厚C20混凝土层→塑胶面层
1、基础平整、夯实
根据场地设计标高将原因塑胶地面拆除并运到指定的垃圾堆放点,采用人工结合机械进行场地平整,采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振。
压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀,表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象,排水良好,压实度符合设计要求。
2、500mm3:7灰土垫层
本工程回填灰土厚度为500㎜,采用蛙式打夯机或冲击夯压实,每层虚铺厚度为200㎜,分3步回填压实。
灰土配合比应符合设计规定。用机械翻拌,不少于三遍,达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。
灰土应当日铺填夯实,入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。
3、180mm厚C20混凝土层施工:
本工程混凝土采用商品混凝土。
1)基层准备
对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面,并洒水润湿。
2)模板安装
安装模板前,根据设计图纸放样定出田径场中心线和边线;模板宜采用钢模,模板应当平直,拆装方便,有足够的刚度和强度,且其高度与混凝土板厚相同。模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时,板厚宜为2cm以上。严格控制模板的安装质量,保证稳固、顺直、平整,桩间无起伏。
3).混凝土浇筑:
浇筑前的准备工作
①对模板及其支架进行检查,应确保标高、位置尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求;模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出;木模板应浇水湿润,但不允许留有积水。
②准备和检查材料、机具等;注意天气预报,不宜在雨雪天气浇筑混凝土。
③ 做好施工组织工作和技术、安全交底工作。
为保证混凝土的整体性,浇筑工作应连续工作。当必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前面混凝土凝结之前,将后续混凝土浇筑完毕。摊铺均匀后,采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣。
混凝土面层铺筑完成后应立即开始养护。及时洒水,保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态,并由此确定每天的洒水遍数。
4、塑胶面层施工方法:
1)、基础达到要求后,进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度,确保铺设的质量,采用二次分层施工的工序进行铺设。
2)、摊铺塑胶底层
在塑胶底层摊铺前, 用专用胶水在混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。
3)、底层施工流程
摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。
a、铺设基层之前根据场地测量数据,对于基础
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