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基于S08 的温度检测显示系统的设计
I
摘要
随着社会的进步和工业技术的发展,人们越来越重视温度对产品的影响,许
多产品对温度范围要求严格,目前市场上普遍存在的问题有温度信息传递不及
时、精度不够的缺点,不利于工业控制者根据温度变化及时做出决定。在这样的
形式下,开发一种实时性高、精度高的温度采集系统就很有必要。
本设计采用一种基于单片机的数据采集系统方案,该方案根据热敏电阻随温
度变化而变化的特性,采用串联分压电路。单片机采集热敏电阻的电压,通过A/D
转换将模拟量电压信号转换成数字量电压信号,经过查表转换得到温度值,控制
液晶屏实时显示温度值。本系统中所用到的器件是飞思卡尔公司MC9S08AW60
单片机、NTC热敏电阻和LCD1602液晶显示屏。
关键词: MC9S08AW60 ;热敏电阻;LCD1602
II
目 次
1 绪论 1
1.1 设计背景 1
1.2 数据采集系统简单介绍1
2 方案论证 3
2.1 微控制器的选择 3
2.2 显示方案选择 3
2.3 温度传感器的选择 4
3 温度测量显示系统硬件设计 6
3.1 温度采集模块硬件设计6
3.2 MCU 控制器模块设计 6
3.3 显示模块电路的设计7
4 温度测量显示系统软件设计 9
4.1 微控制器程序的开发环境及语言 9
4.2 程序设计 10
总结 17
参考文献 18
附录A 温度采集与显示程序 19
附录B 接线原理图 25
III
1 绪论
1.1 设计背景
在人类的生活环境中,温度扮演着极其重要的角色。无论你生活在哪里,从
事什么工作,无时无刻不在与温度打着交道。自18世纪工业革命以来,工业发展
对是否能掌握温度有着绝对的联系。在冶金、钢铁、石化、水泥、玻璃、医药等
等行业,可以说几乎80%的工业部门都不得不考虑着温度的因素。温度对于工业
如此重要,由此推进了温度传感器的发展。进入21世纪后,温度传感器正朝着高
精度、多功能、总线标准化、高可靠性及安全性、开发虚拟传感器和网络传感器、
研制单片测温系统等高科技的方向迅速发展。
在工农业生产中,温度检测及其控制占有举足轻重的地位,随着现代信息技
术的飞速发展和传统工业改造的逐步实现 ,能够独立工作的温度检测和显示系
统已经应用于诸多领域。要达到较高的测量精度需要很好的解决引线误差补偿问
题、多点测量切换误差问题和放大电路零点漂移误差等问题,使温度检测复杂化。
模拟信号在长距离传输过程中,抗电磁干扰时令设计者伤脑筋的问题,对于多点
温度检测的场合,各被检测点到监测装置之间引线距离往往不同,此外,各敏感
元件参数的不一致,这些都是造成误差的原因,并且难以完全清除。
单片机以其功能强、体积小、可靠性高、造价低和开发周期短等优点,成为
自动化和各个测控领域中必不可少且广泛应用的器件,尤其在日常生活中也发挥
越来越大的作用。采用单片机对温度采集进行控制,不仅具有控制方便、组态简
单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控数据的技术指标,从而能够大大
提高产品的质量和数量。
1.2 数据采集系统简单介绍
随着自动控制的发展,数据采集越来越被广泛应用,如医疗、工业等方面,
数据采集是指将温度,压力,流量,位移等模拟量通过各种传感元件做适当转换
1
后,再经信号调理、采样、量化、编码、传输等步骤采集,转换成数字量后,传
给PC 机进行存储,处理,显示或打印的过程,相应的系统称为数据采集系统,
可分为以下几种:
1.基于通用微型计算机的数据采集系统
将采集来的信号通过外部的采样和A/D转换后的数字信号通过接口电路送
入微机内进行处理,然后再显示处理结果或经过D/A 转换输出,主要有以下几
个特点:
(1) 系统较强的软、硬件支持。通用微型计算机系统所有的软硬件资源都可
以用来支持系统进行工作。
(2) 具有自开发能力。
(3) 系统的软
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