防撞护栏施工方案.docVIP

目 录 一、概况 1 1.1主要工程量 1 1.2结构形式 1 二、工期安排及施工准备 1 2.2人员组织 2 2.3机械设备配置 2 三、施工组织 3 3.1、防撞墙施工工艺 3 3.2样板段选择 3 3.3施工方法及质量标准 3 3.3.1施工前准备 4 3.3.2钢筋制作与安装 4 3.3.3预埋件安装 4 3.3.4模板安装 5 3.3.5砼浇筑与养护 6 3.4质量标准 6 四、质量保证措施 7 五、安全、文明施工及环境保护措施 8 5.1安全保证措施 8 5.2文明施工和环境保护措施 9 防撞墙施工方案 一、概况 1.2结构形式 本工程采用墙式防撞墙结构，两种结构形式其横断面形式见下图： 二、工期安排及施工准备 2.1人员组织 防撞墙砼施工，配置管理人员3人，钢筋工10人，木工15人，泥水工及杂工10人。 主要管理人员表 序 号 岗 位 姓 名 备注 1 施工负责人 张伟 2 技术负责人 侯志国 6 现场施工负责 荣杰 3 质量负责人 张涛 4 测量负责人 刘艳军 5 安全负责人 于永丰 7 现场施工员 吴斐 8 测量员 杨译淋 2.2机械设备配置 主要机械设备表 序号 机械名称 规格型号 额定功率（KW）或 容量或吨位 数量 1 钢筋加工机械 4套 3 木工机械 4套 5 插入振动棒 3、5cm 各10套 三、施工组织 3.1防撞墙施工工艺 施工工艺流程图 3.2样板段选择 本项目部选择金湾高架桥左幅第四联右侧ZK7+388.628～ZK7+398.628段作为防撞墙试验段施工，防撞墙长度10米，防撞墙形式为墙式护栏1。将本桥作为防撞墙的首次施工段落，合理组织施工，严格履行监理验收制度，验证施工工艺的合理性，发现和解决施工中存在的问题，总结和优化施工工艺，为后续大面积施工提供了技术依据，确保防撞墙施工质量满足设计及规范要求。 3.3施工方法及质量标准 在防撞墙施工前一定要安装好桥面排水口。防撞墙采用定制钢模分段拼装浇注，模板安装采用无支架吊篮作业，节约工时，安全可靠，快捷便利。 3.3.1施工前准备 （1）桥面排水口施工 在防撞墙施工前一定要安装好桥面排水口第一节管道，排水管四周应将砂浆填塞密实并将表面砂浆收水压光，排水口要有一定的坡度利于汇水与排水。 （2）模板制作 根据设计要求的尺寸、线形，选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。模板加工要有足够的刚度和强度，不易变形，钢板转角处应采用压模处理，以保证板面光滑、线形圆顺，面板钢材厚度应大于4mm，加工时不允许采用碎钢板拼接板面，确保浇筑的砼表面光洁。为了保证曲线段防撞墙线形顺畅，应适当加工一些短模板来调整线形。本工程单块长度主要为1.5m，在弧度比较小的地方制作几个长度比较小的单块。模板制作好之后，预拼装，验收合格后，在模板上注上显目的编号。 （3）测量放样 在施工前先应根据设计要求测量放出的护栏内边线，并分别向桥面内引出20cm作为校核模板和做调整的基准线。外引线用墨线弹出明确的线形，作为控制模板的标志线。对模板局部出现反向线形现象时，应该调整对应点位尺寸（在保证桥面净宽的前提下），使得护栏线型圆顺、美观。 3.3.2钢筋制作与安装 护栏的钢筋与梁体内预埋的钢筋焊接，满足焊接长度5d（双面焊），10d（单面焊）要求，焊缝饱满。在加工护栏钢筋时一定注意要保证防撞墙的钢筋净保护层厚3cm。在焊接一段钢筋时在钢筋顶部拉一条线，控制好钢筋顶面，防止护栏顶部钢筋出现波浪状，并且护栏的通长钢筋应在桥面连续缝和伸缩缝位置断开。 3.3.3预埋件安装 在绑扎防撞墙钢筋的同时，要特别注意防撞墙内的预埋件，本工程预埋件包括照明及通讯穿管、路灯基础预埋件、伸缩缝等。要按照设计要求施工，现场跟踪指导，保证预埋件位置的准确，在安装模板之前必须特别检查，还要注意桥面排水通道位置。钢筋绑扎后在立模时应设置垫块，保证防撞墙砼保护层厚度为3cm。 3.3.4模板安装 模板采用无支架挂篮法施工。模板安装加固采取“夹、拉、顶、压”的方法对模板进行加固，确保模板稳固不变形。模板安装根据弹出的墨线恢复护栏内边线，先安装和加固好内侧模板，内模安装时底部面板内侧和内边墨线相吻合，内模加固采用在内模内侧用Ф16的钢筋做定位钢筋焊在底部主筋上顶住内模，外侧采用钢管顶住模板，形成内外双夹的形式卡住模板。内外模板之间的尺寸和标高用上下双排拉杆和顶部横担来固定，模板垂直度采用斜撑的钢管和绊线进行调整，斜撑钢管加固为：一头焊接挂钩固定在内模上，另一头与预埋桩上固定的水平钢管连接，并采用可调节松紧的绊线进行稳固，绊线与桥面铺装层预埋钢筋环连接或钻孔植筋做固定。 在模板安装时，每一块都应严格吊线，保证模板垂直度，模板间的错台必须控制在规