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一、项目简介
金刚石聚晶(PCD)镐形截煤齿、掘进齿,目前是国内外新一代的超硬耐磨截煤齿、掘进齿,主要用于煤矿采煤机、掘进机的开采应用,经过多年研发的金刚石聚晶(PCD)截煤齿、掘进齿己获实用新型专利。截煤齿头采用金刚石聚晶,同时,根据截煤齿实际使用中的工矿情况,截煤齿头及外侧分布有保径金刚石聚晶。这种金刚石聚晶截煤齿增强了齿头的耐磨性,且保径效果耐磨,对截煤齿母体进行了有效保护,并延长了截煤齿的整体使用寿命,可广泛应用于采煤机和掘进机。采用该种截煤齿在使用过程中更换频率大大降低,大幅度提高了采掘效率,成本下降百分之五十,且使用寿命可达普通合金截煤齿的五倍以上。普通合金截煤齿硬质合金头破损、脱落,母体过早磨损,沿截齿颈断裂,正常磨损快,造成了硬质合金和钢材等贵重材料的巨大浪费,因此,寻求新的工艺方法刻不容缓。新一代金刚石聚晶截煤齿、掘进齿,可为国家煤炭行业节约硬质合金、钢材上千亿元人民币,大大降低成本及保护矿山资源,是煤矿行业高科技超硬耐磨材料进入了高新技术领域。在世界面前,为煤矿行业更新换代做出了贡献。
二、总论
人造金刚石及其制品属高新技术领域,其消耗量的多少,是衡量一个国家工业发展程度的重要标志。利用其超硬性能可制成车削刀具、磨具、钻具、切割工具等加工硬质合金及非金属的硬脆材料。它与传统使用的硬质合金刀具和刚玉、碳化硅普通磨具相比,可不烧伤工体,并能大大提高工件的光洁和尺寸精度。也可实现被加工工件的切削、磨削、尺寸测量自动化操作。
总之,人造金刚石超硬材料在煤炭、石油、天然气、金属矿产、金属拉拔、石材、玻璃、建筑工程、机械加工、仪表制造、磁性材料加工、电子、航天、军工、医疗、木材加工等行业用途广泛。超硬材料工业作为重要新材料工业的组成部分,在21世纪将会更加具有极强的生命力和广阔的发展前景。也就是说,科学技术愈发展,超硬材料就愈有用武之地。项目首先瞄准煤矿市场,河南为产煤大省,因此围绕煤矿生产的产业链条较长,我们经过市场调查和论证,立足平煤集团、郑煤集团等省内外的煤矿生产企业,拟决定投资兴建金刚石聚晶截煤齿装配项目,截煤齿为煤矿地下开采时采煤机的重要附属部件,属低值易耗品,各煤矿生产企业需用量较大,市场广阔。
我国现己形成规模开采的煤矿有河南、山东、江苏、山西、内蒙、河北、甘肃、湖南、云南、贵州、黑龙江、辽宁、吉林等多个省、市、自治区,年产煤30亿吨以上。
随着人造金刚石截煤齿结构设计、制造工艺、开采机械等方面不断改进,其使用效果会更加理想。逐步用金刚石降晶截煤齿全部替代旧式硬质合金截煤具在煤矿中普及应用,是大势所趋。
人造金刚石聚晶截煤齿与旧式硬质合金截煤齿相比,其寿命提高五倍以上,可大大减轻工人劳动强度,提高产煤效率,降低采煤成本,充分体现出高效节能之优势。
三、项目实施的技术优势
项目倡导者王新生同志,从事该项金刚石超硬材料专业技术20多年,具有丰富的理论和实践经验。并可提供项目设计生产规模所需的技术、生产、销售等方面的成熟骨干人员,为实现项目上马快速转入正常经营和今后企业发展创新具有相当实力。
四、项目产品设计生产拟建规模(发展目标)
1、总体年生产能力;
A、人造金刚石聚晶采煤齿:7万只(200元/只),年销售产值1400万元。
B、人造金刚石聚晶掘进齿:3万只(260元/只),年销售产值780万元。
2、项目达到拟建规模时投入资金概算
A、租赁厂房面积 1200m2,15元/m2月,年21.6万元
B、生产设备 213.5万元
C、流动资金 300万元
D、其他费用 10万元
E、不可预见性支出 20万元
合计: 565.1万元
五、项目完成拟建规模(发展目标)达产第一年度分析
(其中产品、原料、电价、保险及税种、税率按现时计算)
1、销售收入: 2180万元
2、材料费用: 1347万元 占61.8%
3、生产费用: 160万元 占7.34%
4、销售费用: 109万元 占5%
5、交纳税费: 25万元 占1.15%
6、净利润: 539万元 占24.75%
红色部分为可调控费用 为长期生产物料等投入 计入第一年!
注:拟定项目定员20人(含生产、技术、销售)。所购原材料、机器设备全部国产。
六、结论
根据本项目拟定的发展目标,达标时可以成为我国行业效果最好、产品独特、质量一流、出口创汇、市场广阔、具有发展潜力和经济效益可观的超硬材料及其制品生产科研型高新技术企业。
购置主要设备明细表
序号 设备名称 型号 规格 数量
(台) 装机容量
(KW) 总价
(万元) 备注 1 铰链式六面顶液压机 2 40 160 2 300吨四柱液压机
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