制造型企业精细化管理.pptVIP

基础管理对全球化竞争的意义 基础管理对全球化竞争的意义表现在以下两个方面： ? 1.全球经济一体化给国内企业带来机遇和挑战 中国目前已经成为世界的工厂，也有人称之为世界的车间。“世界工厂”使中国企业快速发展，并有机会参与全球竞争，成为全球化产业链中的一个重要环节。 2.加强基础管理，免蹈发展覆辙 成长型企业的最大敌人不是市场竞争，也不是产品创新，而是企业自己。中国企业如何免蹈“一做就大、一大就乱、一乱就死”的覆辙，企业的基础管理至关重要。做好企业的基础管理，才能提高企业在全球化竞争中的生存能力。 由粗放式管理向精细化管理转变 当企业发展到一定规模时，只有通过增加适当的管理成本、从粗放式管理向精细化管理转变，才能有效维持系统的高效率、低成本和快速响应市场的能力。 粗放式管理必然带来极大的鉴定成本和失败成本，精细化管理必然带来管理成本上升，但对收益的贡献是非常明显的。 2.从质量成本分析看精细化管理 质量成本内部、质量成本和质量管理之间存在着一定的关系。 ◆ 质量成本内部的关系 内部失败成本和外部失败成本有一个比例关系。专业研究表明，内部质量失败成本如果是一的话，如果这个质量不良没有发现而流到市场上，它可能带来的外部失败成本将是一百以上。 由比较优势转向培养竞争力 1.全球制造中心的三次大转移 现代工业起源于英国，之后欧洲成为现代工业文明的发源地。后来全球制造中心由欧洲转移到美国、再由美国转移到日本。从20世纪90年代中期开始，全球制造中心开始由日本大面积转移到中国。在日本转移到中国的过程当中，也经历了亚洲四小龙（韩国、台湾、香港、新加坡）的时代。 全球制造中心经过三次大转移以后，欧洲、美国和日本都培养出了世界级的品牌。可以看到，欧洲、美国和日本虽然已不是全球制造业的中心，但是它们的经济一样可以维持繁荣、维持稳定、可持续的发展。从中可以看出：欧洲、美国和日本等地的世界级品牌的发展都经历了三大阶段： ◆ 第一，OEM阶段 诸多世界级品牌企业都是起源于OEM阶段，也就是原始设备（产品）制造商阶段。 ◆ 第二，ODM阶段 通过制造掌握了核心技术，这些企业开始进入ODM阶段，即原始设计（产品设计）制造商阶段。 ◆ 第三，OBM阶段 经过发展，企业培养出了国际化的品牌，影响力不断提高，开始进入OBM阶段，即原始品牌（提供）商阶段。 2.启示——由比较优势转向培养竞争力 中国仅是凭较低的人工成本成为“世界工厂”，大都是粗放型管理。那么，当人工成本不再是我国的比较优势时，全球制造中心的第四次大转移就不可避免。当全球制造中心从中国转移出去之后，中国如何保持可持续发展？通过全球制造中心的三次大转移的分析，可以得到启示：国内企业需要实行精细化制造管理，通过制造的机会，培养核心工艺技术，提升全面的竞争力，最后培养出世界级的品牌。届时，全球制造中心即使从中国转移出去，我国经济仍可保持稳定的发展。 国内企业早期的低成本比较优势已经逐步丧失，只有全面提升竞争力，依靠竞争力参与国际化竞争，企业才能确保生存和发展。所以在全球一体化环境下经营的制造型企业，精细化的制造管理成为必然。 3.系统竞争力 前面讲到全面提升竞争力，也叫系统竞争力。系统优势的原理是，企业依靠系统竞争力谋求生存和发展。一个企业的系统竞争力包括核心竞争力和基础竞争力两大方面。研究发现，做得不好的企业，核心能力不强；做死了的企业，基本能力不强。研究案例也表明，企业的老板更重视核心能力，而管理顾问相对来说更重视基本能力，因为基本能力是可以拷贝、复制和学习的。 ◆ 核心竞争 核心竞争力包括企业盈利模式的设计和企业的核心技术。盈利模式的设计，主要由企业的核心经营团队来掌握；而核心技术又包括产品技术和工艺技术。从国内目前的情况来看，大部分的行业都还没有掌握核心技术，这些核心技术还是主要掌握在西方发达国家的核心企业手里。所以，掌握核心技术是国内企业今后的努力方向。 ◆ 基础竞争 基础竞争力是指企业运作的系统优势，它包括低成本和快速反应两个方面。 【案例】 从焊丝头抓起，降低单位产品CO2焊丝消耗量 某企业生产部为了有效地杜绝生产一线的浪费现象，从2004年9月10日起对焊丝、焊条进行专项检查和考核，他们规定： 1．使用后丢弃的焊条长度不能超过5厘米，否则每支罚款3元。 2．严格禁止整根焊条丢弃的现象，发现一支罚款6元。 3．焊丝盘剩余焊丝要有效使用，发现未用完就乱丢弃的，每盘罚款50元。 生产系统加强员工成本教育，由安全组进行现场检查，如发现有浪费现象，将罚款通知交生产线或辅助班组的第一责任干部，再落实到具体的责任员工；对焊丝、焊条浪费现象屡禁不止的班组，由安全小组负责将相关情况报部门经理进行严格考核。 通过这个案例可以发现，精细化管理是有管理含量和技术含量的，不是很简单的东西。 制造