施工图说明.pdfVIP

本工程填埋场库区及调节池采用HDPE+GCL 单层复合防渗系统，为确保防渗工程的施工质量， 建议委托有类似工程施工经验的有资质单位承担防渗工程的施工。防渗工程的施工内容一般包括： 渗沥液收集层和地下水收集层以及水平防渗层，具体要求如下： 一、 土工膜的铺设 1.1 基层工作 总承包商或基层分包商应该负责准备和保持基层满足适合于衬垫铺设的条件。基层工作质量 控制通常应遵守如下规则： （1）需铺设衬垫的表面应平整并没有废渣、树根、有棱角或很锋利的岩石。所有的回填土 料均应采用粘性土，且不应含有机物、垃圾、块石或其它对土工膜铺设不利的有害杂质，衬垫的 表层（15cm 以内）不应包含直径大于4cm 的石头或碎屑。衬垫应按照设计要求分层碾压，不得漏 压和欠压。 （2）基层施工应确保基层碾压不受干燥、洪水或冰冻的影响，不得出现明显膨胀或干裂。 如果需要，可在整个地基上铺上薄塑料保护膜（或其它经监理工程师认可的材料），直到土工膜 衬垫开始铺设。对明显膨胀或干裂变形区域应在监理工程师认可下进行翻动后重新碾压。 （3）锚固槽应在土工膜放置之前，由总承包商按设计图纸上标明的位置和宽度来进行开挖。 在易干燥的粘土中开挖锚固槽应该只在衬垫施工的前几天开挖，这样可以最大限度地减小粘土干 燥裂开的可能。 1.2 土工膜铺设 土工膜在任何降雨期间均不能铺设，过大的湿度（雾、露水）、过高或过低的气温，经过滞 水区或风速过大（超过30km/h）时都应暂停施工。土工膜的铺设应遵循以下规则： （1）用于土工膜铺设的施工方法与设备，不得对土工膜或其下基层造成损坏； （2）工作人员在土工膜上工作时都必须穿不带硬钉的软底鞋，否则会损坏土工膜或因工作 忙乱而导致土工膜的损坏； （3）土工膜铺设前应准备足够的临时压载物（如砂袋、轮胎等）以防止土工膜被风吹起； （4）土工膜铺设时应尽量从上往下，避免折皱； （5）任何遭到严重损坏（如拉坏、卷曲或起皱）的地方都必须标明并修补。 其它有关土工膜的信息包括日期、时间和尺寸，都必须在表格中标明。如果整卷土工膜的部 分剩余，应及时做好货卷号标记，以备下次利用。 1.3 土工膜的焊接 1.3.1 焊工要求 土工膜现场焊工必须具备以下素质： 2 （1）缝合负责人应该至少有缝合土工膜90000m 的经验，且使用的是本工程使用的施工缝合 机械。缝合负责人在全部缝合操作过程中都必须在场。 2 （2）其他缝合者应该至少有缝合土工膜 9000m 的经验，缝合负责人将对所有缝合者进行直 接监督。 1.3.2 焊接设备 熔化焊接设置由固定在自行推进的小车上的加热块组成。经过加热块加热以后，两个弯起的 薄条表面被加热到HDPE 膜的熔点之上。通过预先设置好的压力齿轮使得两片迭合的HDPE 膜被焊 接在一起。熔化焊接机应具有不断调节加热块温度的装置。热压角焊接热压角焊接是沿着要焊接 的两层HDPE 膜搭接的边缘插入树脂焊条。将焊条加热至熔化，使其同两片搭接的HDPE 膜均匀地 粘结起来。热压焊机装有仪表显示设备的温度和预热单元的号码设定。 1.3.3 焊缝布置 通常情况下，接缝应该与斜坡平行（即沿斜坡布置），水平接缝应位于库底位置，距离斜坡 的坡脚处至少不小于 1.5m。对每个焊缝均应编号并做好有关信息记录包括接缝数，焊接机号码， 焊接参数和气候条件等。 1.3.4 熔化焊接 （1）HDPE 膜接缝的搭接宽度一般为10～15cm，应尽可能避免接缝处产生折皱和形成鱼嘴 的可能。 （2）在焊接前，应确保焊接面干燥、清洁，不得有灰尘、碎屑等杂物。 1.3.5 热压角焊接 （1）采用热压角焊接的HDPE 膜在焊接前应预先削平。 （2）在所有情况下，磨光范围均不应超过焊接时热熔树脂焊条所覆盖边缘3.5cm，且磨光部 分均应尽可能采用热焊树脂焊条覆盖。 （3）在开始每一个接缝之前应从栅栏中重新移动所有降热压出物，压出物都必须清洁，清 洁的压出物将被放置到废料上以阻止同已安装好的土工膜接触。 （4）焊条必须保持清洁和干燥。 1.3.6 试验焊接 试验焊接应由焊接技术人员完成，在所有开始阶段与即将关机前