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综述深基坑工程中的锚杆支护技术 陈 伟 (广西建工集团第五建筑工程有限责任公司) 摘 要：本文对高层建筑深基坑支护设计施工中的要点难点以及锚杆支护施工工艺及施工中常见问题进行了探讨，并提出了具体解决措施，仅供参考。 关键词：基坑支护；锚杆支护；施工技术 l水文地质条件 经多方研究认证，为保证基坑结构的安全，决定对A轴一侧①～⑤轴 根据地基勘察，某场地土的类型为中软土，建筑场地类别为 Ⅱ类。场 的部分钻孔围护桩，采用分层锚杆及钢筋网片喷射混凝土面板的支护方 地地层 自上而下依次为：①杂填土厚0．72．5m；②粉质粘土厚 O．5～ 案。这样可使基坑土方开挖、围檀梁和内支撑及分层锚杆同时施工，不影 3．10m；③淤泥质粉质粘土厚6-3～10．2m；④粉质粘土厚 3．09．60m；⑤含 响整个工程的施工进度，如图1所示。 碎石粉质粘土厚4．69．6m；⑥全风化凝灰岩厚 1．1～7．3m；⑦强风化凝灰 基坑土方开挖应挖至第 1层内支撑标高，以使围檀梁和基坑内支撑能 岩厚0．8～8．0m；⑧中风化凝灰岩层顶埋深28．8～37．0m，选取中风化凝灰 同时施工，此时应及时将桩位移较大部分人工修理平整，各锚杆孔位根据 岩为桩基持力层。场地地下水属孔隙性潜水，埋深为O_3～1．25m，水位动 设计高度以及每层设计锚杆排数和围护桩实际间距确定。对间距较大部分 态变化受大气降水影响明显。 设置多个孔位，然后用脚手架搭设锚杆平台并用钻具钻进成孔，钻孔直径 2 基坑支护设计方案 100mm，孔深 15m，倾角每层第 1排为水平，其余为 l5。，成孔后将锚杆杆体 +25钢筋连同注浆管投入孔底，采用 32．5级普通硅酸盐水泥，水灰比0．5： 工程基坑采用单排 80Omm@95Omm钻孔灌注桩，结合 3层钢筋混 1，注浆压力0．6～0．8MPa，注浆量每米锚杆不小于20kg水泥量，采用二次注 凝土 内支撑作为 围护 结构 的受力体系 。止水止土采用双排 浆，注浆完成后用 2+25E16钢筋双面焊接锚固头，如图2所示。 6600mm@400mm的水泥搅拌桩。钻孔灌注桩混凝土强度等级C25，桩位 水平偏差50ram，沉渣厚100mm，桩身钢筋笼配筋 16+5，+4@2000加强 筋及+8@200螺旋筋，施工时采用跳打方式。+600mm水泥搅拌桩采用 32．5级普通硅酸盐水泥，水泥用量 75kg／iTI，水灰比O．5～0．6。基坑内支撑 十 引 上 立柱由4根一140x10和一lOOxlO的缀条焊接而成，角钢为Q325钢，焊条 为E43XX型，双面焊接，且立柱插入支墩桩300omm。 围护结构施工及土方开挖顺序：①施工水泥搅拌桩后施工围护桩： ②土方开挖至一2．00m标高后，施工护坡、排水沟、压顶梁及第 l层支撑； ③待第 1层支撑和压顶梁达到设计强度的80％后，分层分区开挖至一 6．55m标高，施工第2层支撑及围檩梁，依次施工至基坑底，基坑底地梁 和底板垫层部分土体人工开挖，边开挖边施工垫层。 工程施工难点：①基坑开挖深度较深，工程质量要求高；②施工场地 图2锚杆锚固及锚固头示意图 为原老建筑物拆除后施工，且对原建筑物预制管桩基础的分布不清楚， 锚杆完成后即可挂网施工 200mm厚C20喷射混凝土面板，按设计 增加了施工的难度；③基坑东侧为市政路，汽车流量大，对基坑有较大的 要求采用 +2@150双向钢筋网片，且使网片与锚杆主筋纵横焊接，并且 振动荷载影响，给施工安全及质量控制带来较大的难度 因此，在基坑开 +12网筋应与围护桩桩身主筋连接，如图3