【电力资料】除灰运行规程（试行）.doc

除灰系统运行规程 （试行） 编写：吴学民 王学斌 审核：赵玉龙 批准： 2005年4月 说明 1、 本规程用于河北大唐王滩发电厂#1、2机组调试期间运行人员学习资料。 2、 本规程参照设计院资料、设备说明书及现场实际设备安装情况编制而成。 3、 运行人员如发现现场实际使用情况与本规程相抵触时，请及时提出，发电部将在#1机组投产三个月内修编并完善。 4、 本规程运行人员人手一份，请大家妥善保管，并于正式规程发布之日前交回。 目　录 第一章 系统概述 3 第一节 气力输灰系统概述 3 第二节 电除尘器系统概述 3 第三节 空压机系统概述 3 第四节 渣水系统概述 4 第二章 设备规范 4 第一节 除灰系统设备规范 4 第二节 电除尘器系统设备规范 8 第三节 空压机系统设备规范 11 第四节 渣水系统设备规范 11 第三章 控制系统 14 第一节 气力输灰控制系统 14 第二节 电除尘器的控制系统 15 第三节 除灰空压机的控制系统 16 第四章 系统运行 17 第一节 气力输灰系统运行 17 第二节 电除尘器系统运行 23 第三节 空压机系统运行 29 第四节 渣水系统运行 31 第五章 系统故障处理 37 第一节 气力输灰系统的故障处理 37 第二节 电除尘器系统故障处理 39 第三节 空压机系统设备故障处理 43 第四节 渣水设备故障处理 47 系统概述 气力输灰系统概述 除灰方式 除灰方式采用灰渣分除方式，飞灰采用浓相正压气力输送系统，将两台机组的电除尘器和省煤器飞灰送到灰库，然后分两路进行处理，一路是经湿式搅拌机把干灰调湿搅拌后，装汽车运至贮灰场碾压储存；另一路经过干灰散装机直接装入自卸汽车送至综合利用的用户。 锅炉收灰及飞灰输送系统 每台炉设有六个省煤器灰斗，每个灰斗设置一个仓泵。 每台炉配2台电除尘器，每台电除尘器有5个电场，2台电除尘器共有40个灰斗，每个灰斗下安装一个仓泵。灰斗设板式电加热和恒温装置，灰斗的壁温不低于130℃，且高于烟气露点温度5～10℃。灰斗设高料位计。 每台炉系统出力为锅炉BMCR工况最大排灰量125％。 正常运行时，省煤器及一电场的飞灰输送到粗灰库，二、三、四、五电场的飞灰输送到细灰库。事故情况下，二、三、四、五电场的飞灰可输送到粗灰库。一般情况下粗、细灰不混合。 灰库系统 2台锅炉共设有四座灰库，其中3座为粗灰库，一座为细灰库。可储存两台机组同时满负荷运行29小时的排灰量。 每座粗灰库设3个出灰口，其中2个安装两台搅拌机，将干灰调湿后，装自卸汽车运送到灰场进行碾压；另1个安装一台干灰散装机，供密封罐车外运综合利用。 四座灰库设有五台气化风机，四台运行，一台备用，气化风机出口设电加热器，把加热后的空气提供给库底气化板。 每座灰库顶部设有一套布袋除尘过滤器，净化后的空气由排尘风机排入大气。每座灰库设有四只料位计，分别布置在灰库的25%、50%、75%、90%灰位处，即低、中、高、高高料位，以显示灰库内的料位。 电除尘器系统概述 电除尘器布置 每台锅炉配置两套双室五电场电除尘器。锅炉烟气流经电除尘器的五个串联电场进行除尘，再经脱硫系统脱硫后由烟囱排出。 电气系统 电除尘器设置微机自动控制高压供电、微机自动控制低压供电装置。 空压机系统概述 除灰系统空压机 气力除灰系统共设有六台螺杆式空气压缩机，每台空气压缩机的流量为60.2立方米每秒，压力为0.75MPa，电动机功率为300kW。 正常工况下，三台运行，三台备用。 最大工况下五台运行，一台备用。 每台空压机出口均配有冷冻式干燥器，通过储气罐送往用气点。 五台储气罐，一台用于#1炉气力输送系统；一台用于#2炉气力输送系统；一台用于灰库系统；两台用于控制系统。 渣水系统概述 锅炉采用固态连续排渣方式。由除渣系统及水循环系统组成，系统用水采用海水。 锅炉排出的渣进入捞渣机水槽，经水冷却裂碎由捞渣机提升至皮带输送机后，卸到渣仓内，脱水后装汽车运往灰场。 每台炉设2台脱水渣仓，布置在刮板捞渣机出口皮带输送机下方。贮渣脱水时间≤6h，渣仓满足锅炉BMCR运行工况下19小时储渣，渣仓设有关断门，进行排渣装车。渣仓间设一个排污水池，收集渣仓析水及地面冲洗水。排污水池设2台排污泵，1台运行，1台备用，排污泵直接将排污水池内渣水排至捞渣机。 每台炉设2个渣水沉淀池和１个缓冲水池。下联箱水封及捞渣机溢流海水携带灰渣流入沉淀池内沉淀，沉淀后的较清海水流入缓冲水池。沉淀池设4台排污泵，两台运行，两台备用。沉淀下来的较浓渣水经排污泵打回捞渣机内循环使用。 缓冲水池设2台渣水循环泵，渣水循环泵通过2台自动反冲洗过滤器和2台板式换热器供下联箱水封用水和捞渣机补水，系统1套连续运行，1套备用。 设备规范 除灰系统设备规范 省煤器仓泵技术参数